◆R系列斜齒輪減速電機(jī) 產(chǎn)品介紹: 可底腳式、法蘭式、軸裝式安裝，可帶輸入軸或各類電機(jī)直聯(lián)。 性能參數(shù): 功率0.12kw~132kw，，減速比i=3.77~21162 最大扭矩16000N.m， 效率高達(dá)96%。 使用及維護(hù): 注意事項(xiàng)在安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí)必須牢固的安裝在機(jī)器上，不能出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在此過程中必須要確認(rèn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，然后方可斷續(xù)進(jìn)行安裝操作。減速機(jī)不能放置太久，超過3～6個(gè)月時(shí)，而油封又沒有浸在潤滑油中的話，建議減速機(jī)用戶更換油封。請按照減速機(jī)使用守則，標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境的溫度是-5度到10度，如果超過這個(gè)額定數(shù)值時(shí)，請與廠家聯(lián)系。減速機(jī)通常與減速馬達(dá)或者電機(jī)配套使用，所以必須裝置通風(fēng)裝置，提高散熱工作并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好后使用時(shí)，必須先檢查潤滑油位，并不以馬上把負(fù)載提到最高，建議逐步增加，建議在蝸輪蝸桿減速機(jī)的周邊安裝保護(hù)裝置。 ◆S系列斜齒輪-蝸輪減速電機(jī) 產(chǎn)品介紹: 可底腳安裝、端法蘭式、軸裝式安裝，具有自鎖功能。 性能參數(shù): 功率：0.12KW-30KW，J減速比：7.5-14000。 使用及維護(hù): 特點(diǎn) 1、機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、體積外形輕巧、小型高效； 2、熱交換性能好、散熱快； 3、安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修； 4、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、經(jīng)久耐用； 5、使用性強(qiáng)、安全可靠性大； 其他說明: 可底腳安裝、端法蘭式、軸裝式安裝，具有自鎖功能。功率：0.12KW-30KW，J減速比：7.5-14000。 ◆K系列斜齒輪-傘齒輪減速電機(jī) 產(chǎn)品介紹: 與S系列相比較，承載能力強(qiáng)，純齒輪傳動(dòng)效率高達(dá)96%。最大輸出功率250KW，最大轉(zhuǎn)矩40000N.m， 傳動(dòng)比5.36~14526。 性能參數(shù): 應(yīng)用領(lǐng)域： K系列斜齒輪-錐齒輪減速機(jī)可與本公司其它減速機(jī)及機(jī)械無級(jí)變速器進(jìn)行模塊組合，實(shí)現(xiàn)大減速比傳動(dòng)和變減速傳動(dòng)，是一切行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)線動(dòng)力傳動(dòng)的理想選擇，對(duì)陶瓷、飲料、食品、包裝、電子、制革、化工、紡織、木工等行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)線尤為適用。 使用及維護(hù): 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)： ⒈箱體：鑄鐵； ⒉齒輪：20CrMo鋼，經(jīng)過滲碳處理和滲氮處理（精磨后保持齒面硬度為HRC60，硬層厚度0.5mm）； ⒊平鍵：45#鋼。 其他說明: 產(chǎn)品性能特點(diǎn)： ⒈垂直輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、硬齒面?zhèn)鬟f扭矩大、高精度的齒輪保證了工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長； ⒉安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝（大、小法蘭）、扭力臂安裝。 ◆F系列平行軸-斜齒輪減速電機(jī) 產(chǎn)品介紹: 可底腳式、法蘭式、軸裝式安裝，可帶輸入軸或各類電機(jī)直聯(lián)。 性能參數(shù): 功率0.12kw~90kw，，減速比i=3.77~21162 扭矩200~12000N.m， 效率高達(dá)96%。 使用及維護(hù): 減速機(jī)安裝與使用的注意事項(xiàng) : 1、安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。 2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì) 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。 3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流 暢。基礎(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。 4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次 序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 時(shí)間不得少于2小時(shí)。 其他說明: 1、F平行軸斜齒輪減速機(jī)[1]結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 　2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)90KW以上。　 3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。 　　 4、振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。　　 5、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的減速電機(jī)配置了各類電機(jī)，形成了機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。 詳細(xì)數(shù)據(jù)可來電索取型錄，服務(wù)熱線:0592-7250977 7250577