產品介紹8小時班產50立方設備低配置清單
1、模具900×1800×300=0.56立方，需12-20副周轉（客戶自備），每副模具每天平均周轉16次，也就是說半小時周轉一次；
2、日生產所需原材料：水泥、粉煤灰等約10噸，溫水或常溫水5噸。   
3、固定單筒發泡機組：一臺（含控制系統）；
4、攪拌泵送發泡系統：單筒發泡澆注車每天澆注100筒，也就是說每5分鐘每個澆注車澆注一次，整套設備56立方/8小時
5、1m3干混攪拌機：一臺；
6、螺旋自動上料機：兩臺； 
7、熱塑自動包裝機：一臺；
8、手動移動切割分塊設備一臺；
9、1噸熱水鍋爐泵送系統1臺；   
10、9M自動多片切割設備一臺；
11、快硬硫鋁酸鹽水泥發泡技術
12、復合型水泥發泡技術
13、普通硅酸鹽水泥（42.5）發泡技術
14、普通硅酸鹽水泥（32.5）發泡技術
15、高效核心母料配方（最快可達到常溫水發泡，20分鐘脫模）
16、以上配置綜合價30萬元
產品屬性全套規模化第四代經濟型流水線設備 使用方法技術員工作調試包含事項（客戶需發動自身工人配合）：
1、組裝、安裝設備至空轉正常；
2、告之設備使用注意事項，培訓客戶工人操作；
3、給客戶講解配方，交付資料，培訓主要生產人員；
4、制作樣品確定配方，交付客戶；
5、利用設備進行生產，切割，分塊，查看運轉情況；
6、客戶簽設備調試回執單，并發表自主意見。
主要特點我公司第四代水泥發泡保溫板設備，該種設備從根本上改變了生產工藝，采用流水線作業，極大的減少了客戶前期投入：制作模具100立方僅需25付的資金投入、生產場地僅需200平米（4萬-5萬元投入）即可、以及人工投入，上圖為8小時班產116立方的固定雙筒發泡車，僅需4-6人即可操作，隨著工人熟練度增加，比原有同等設備又增加50%的產量，更易操作、更節省人工。

注意事項生產注意事項：
1、如料漿過稠，可適當提高水量；
2、更換主材水泥必須實驗調整配方，各地水泥含雜質成分不同，影響發泡；（原有基礎上下調整即可）；
3、生產過程中產生問題，可依據《材料選擇》詳細說明解決，公司亦可派技術員調試，所有費用（原材料調試損失、技術員食宿差旅）客戶承擔；
3、生產水溫需常溫水（20-35度之間），地下水、自來水需提高溫度至生產要求；
4、冬季請適當提高水溫，但不得超過50度，環境溫度至少10度以上；
5、作業避免露天環境，切割前的坯料包括成品堅決不能風吹日曬；

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實實在在的技術、實實在在的設備

交易說明預付定金，設備加工
技術員上門調試安裝