泰州通江洗滌機械廠

蒸汽燙平機不銹鋼滾筒保養(yǎng)注意事項，因不銹鋼滾筒表面溫度高，有時候會有很多水蒸汽，冷凝水等，如果不注意清洗，滾筒表面1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。 2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉是否正常。 3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20或40號機油。 4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。 5、對蒸汽加熱型燙平機，應先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進汽閥，待排空滾筒內余水后關閉；然后開啟調速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，同時將進汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。 6、對電熱型燙平機，應先開啟調速機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。 7、將經脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙。 8、根據織物熨燙情況，調控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。 注意事項 1、采用調速電機及變頻器控制旋鈕調節(jié)燙平機速度時，應緩慢均勻予以調節(jié)，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。 2、由于燙平機屬高溫設備，故其工作結束后，應在關閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻后方可停機，以免各導料帶因長時間處于高溫狀態(tài)（電加熱燙平機更加嚴重）而縮短使用壽命。 保養(yǎng) 一、總則 1.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。 2.每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。 3.所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位 機械式調速裝置禁止在停機時調整。 4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。 5.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。 二、每班 1.壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機 濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。 2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。 3.每班工作結束后，操作人員必須： (1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。 (2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。 (3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。 三、每周： 1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分： (1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。 (2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。 (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備 清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。 2.空壓機部分： (1)檢查空壓機油位，不足時加足。 (2)從儲氣罐中排放冷凝水。 (3)清洗空氣過濾器。 (4)手動檢查空壓機安全閥功能。 3.壓濾機： (1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。 燙平機發(fā)明于18世紀，到了19世紀末期，蒸汽引擎被引入到了洗滌機械的設計中，于是用于工業(yè)的蒸汽燙平機出現(xiàn)了。20世紀40年代，電力燙平機被發(fā)明。此時，電力的應用、設計的改進使得燙平機的效率有了很大的提高，從而，在工業(yè)應用上，燙平機徹底取代了熨斗和熨板而成為主流的熨燙工具。