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油氣分離器（Oil-gas separator）的工作環境問題
油氣分離器的過濾效果達不到預期水平可能是因為油氣分離器不適用于當前的工作環境，解決這一問題的方法是更換油氣分離器的型號，選擇重型的過濾器，或是將壓縮機械的吸氣引導到空氣更為清潔的位置。
油氣分離器（Oil-gas separator）如果長期工作在機械工作環境下，也就是工作溫度、濕度和壓力超過油氣分離器（Oil-gas separator）的額定工作環境，或是油氣分離器（Oil-gas separator）的運行功率超過額定功率，都應較快潤滑油和過濾器濾芯的更換周期。
3.油氣分離器（Oil-gas separator）的潤滑油問題
油氣分離器（Oil-gas separator）在工作時還會遇到潤滑油本身變質的問題，例如潤滑油的粘度過高或內含雜質過多等。油氣分離器（Oil-gas separator）在處理變質潤滑油和空氣分離時，工作效率和處理效果都會下降，這時應更換機械的潤滑油，并對機械進行合理保養。
油氣分離器（Oil-gas separator）在運行時本身也需要潤滑油的潤滑，使用錯誤的潤滑油或污染的潤滑油都會導致過濾器的損壞。同時，油氣分離器（Oil-gas separator）的潤滑不能使用不同等級或不同信號的混合潤滑油。油氣分離器（Oil-gas separator）最佳的潤滑油應為使用手冊上標注的標準潤滑油。
4.活塞機與螺桿機的比較：
比較項目 活塞式壓縮機 螺桿壓縮機
1、結構 曲軸帶動活塞做往復運動，改變汽缸容積進行壓縮。 陰陽轉子連續運轉，改變型腔體積進行壓縮。
2、運動部件易損及日常維護 有多個活塞、活塞環、氣門閥件、曲軸軸瓦等連續運轉，由于不均勻的往復運動，使其磨損很快，需經常更換，個把月即需拆缸修理，多處密封圈隨之更換，需要更換的還有缸套彈簧等幾十個零件。由于零件特別是易損件數目很大其故障率很高，平時需配備幾個維修人員。消耗品更換需多人才能完成，機房內需配起吊設備，無法做到機房干凈無漏油。 僅有一對普通軸承需更換，其壽命為20000小時，24小時、全年運轉時約三年更換一次，同時才更換兩個密封圈。只有一對轉子連續運轉，故障率很低，無須常備維修人員。所有消耗品更換只需一人即可完成且不會漏油。
3、操作 操作程序復雜，還需人工記錄多個數據。如運行時間，加油還有時間，油過濾器，進氣時過濾，油氣分離器時間，需要專門人員操作。 由于采用完全的電腦控制，下次設定后可自動按時啟動和停機、加載和卸載。自動記錄多種參數，自動記錄消耗品使用時間并提示更換，兼管空壓站人員巡視即可。
4、消耗品壽命 潤滑油： 2000小時