陶瓷球磨機是橫向型和管狀運行裝置，有兩個倉庫。本機的網(wǎng)格類型和外面沿齒輪。這些材料螺旋均勻進入第一倉庫，輸送機輸入材料空心軸的輸入材料設(shè)備。在這個倉庫，有一個梯子底板或紋波底板， 不同規(guī)格鋼球上安裝底板，當(dāng)每桶身體旋轉(zhuǎn)和然后產(chǎn)生離心力，在這個時候，鋼球進行到一定的高度時，經(jīng)過磨粗糙第一步在倉庫里，材料然后進入第二倉庫再細磨，主要是通過鋼球和底板最后，粉末是通過輸出物資，完成最終產(chǎn)品。

　　該機主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。該球磨機研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式獨立式。本產(chǎn) 品具有投資少較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定可靠等特點。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。

　　結(jié)構(gòu)和工作原理

　　電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到陶瓷球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入磨機，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。該機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

　　安裝維護

　　陶瓷球磨機安裝時，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。其次，安裝陶瓷球磨機的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和陶瓷球磨機的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。

　　最后安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾、聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機等)。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準進行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能 減速器和小齒輪的同心度 以及電動機和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌。

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