環(huán)氧樹脂具有粘結性好、強度高、無毒、常溫固化、可發(fā)泡以及穩(wěn)定性好等特點。以其為基料，添加空心微珠，并用鋁粉發(fā)泡，可制成環(huán)氯泡沫保溫材料。這種保溫材料具有保溫性好、吸水性小、無毒、耐熱性及防火性好等優(yōu)點，并兼有吸聲及阻尼效果。該材料的研究和應用，彌補了我國有機保溫材料防火性差、有毒性以及適用范圍窄等不足。它在建筑、交通、工業(yè)及國防等領域具有廣闊的應用。 
   
  （1）雙酚A環(huán)氧樹脂 
   
  （2）固化劑。采用2種固化劑：聚酰胺固化劑（固化劑-1）及脂肪酸改性多元胺固化劑（固化劑-2）進行實驗。 
   
  （3）發(fā)泡材料。一般國產(chǎn)有機發(fā)泡劑的毒性較大，不能采用；而鋁粉在堿性條件下反應，生成的氫氣及A1（OH）3膠體，均無毒，A1（OH）3還有很好的阻燃性，對提高保溫材料的阻燃性有益。故采用鋁粉和NaOH溶液為發(fā)泡材料。 
   
  （4）空心微珠。提高保溫材料孔隙率是改善保溫材料性能的有效措施之一。提高孔隙率可以采用以下2種方法：一是發(fā)泡，二是選用空心填料。單純依靠發(fā)泡來提高孔隙率會造成材料的強度及硬度降低，力學性能下降。因此，在發(fā)泡的同時，有必要引入合適的空心微珠作填料，在不影響力學性能的基礎上，改善保溫性能。常用的空心微珠有：空心玻璃微珠、活性碳、漂珠和酚醛微珠等。實驗時我們對前3種空心微珠進行了研究。空心微珠指標：①空心玻璃微珠：粒徑10～180μm，堆積密度120kg／m3；②活性炭：粒徑1.0～2.5mm，堆積密度250kg／m3；③漂珠：0.1～1mm，堆積密度260Kg／m3。 
  （5）其它材料。采用95％乙醇（工業(yè)純）為稀釋劑。 
   
  工藝及成型 
  將環(huán)氧樹脂用乙醇稀釋，加入鋁粉、空心微珠及固化劑，攪拌均勻；然后滴人適量NaOH溶液，迅速攪拌均勻，將形成的混合料注入模具中；混合料在60～110min以內逐漸發(fā)泡、膨脹并硬化成型，脫模后即為所需保溫材料。 
   
  工藝參數(shù)：成型溫度和濕度：10～30℃，相對濕度70％～95％；攪拌：轉速300次／min，時間10min；澆注成型，固化時間60～110 
   
  空心微珠的影響 
  解決保溫性能與其它性能矛盾的有效措施是引入空心微珠。空心微珠本身是多子孔的（且孔隙封閉），堆積密度小，可明顯提高材料的孔隙率，并且填充粗大孔隙，使材料的孔隙構造發(fā)生變化，在改善保溫性能的同時，不會造成吸水率增大或強度降低。