輪胎模具硅膠 
輪胎模具硅膠是用于制作輪胎模具的硅膠.。 
輪胎模具硅膠的用途： 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。 
輪胎模具硅膠的選擇： 根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，具體來講是：12度左右硬度模具硅膠特點(diǎn)：黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。 
輪胎模具硅膠的特性：   
①要具有好的操作性能。 
②流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。 
③縮水率越小越好。 
④拉力要好。 
⑤做出來的硅膠模具不能變形。 
⑥硬度要適合產(chǎn)品使用。 
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：
型 號(hào) 外觀 粘度 (cps) 硬度 (Ao) 拉伸強(qiáng)度(Mpa) 抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m) 伸長(zhǎng)率(%) 固化劑添加比 (%) 操作時(shí)間(h) 固化時(shí)間(h)
215 白色 ≤7000 12±2 ≥3.8 ≥15 ≥500 2~3 1~1.5 8~12

輪胎模具的制作方法： 
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用布條擦干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。 
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。 
3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。 3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 
4、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 
5、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。 
注： 
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 
2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。 
3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。
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