濟寧華企機械設(shè)備廠

昆明華企電動液壓校直機  YJZ液壓校直機 

液壓校直機是用到礦山U型鋼、工字鋼、梁、柱的一種專業(yè)校直工具，我廠專業(yè)生產(chǎn)，團隊強大，質(zhì)量保證。
液壓校直機參數(shù)項目

額定工作推力KN              800                                        800                                              1500

工作缸最大行程mm            420                                        420                                              420

電動機功率KW                    7.5                                          11                                                18

工字鋼：                            9#-11#                                  9#-12#                                    9#-12#

外型尺寸(長×寬×高)mm  2028×820×1260                2028×900×1380            2028×950×1442

設(shè)備自重Kg                      2100                                        2380                                            2860

軌距mm                          600或900                          600或900                              600或900

液壓校直機的優(yōu)點：

它采用液壓傳動，具有防爆、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，可移動使用等優(yōu)點，本機除具有修復(fù)變形的U型鋼、工字鋼梁、柱體的功能外，還可制作各種規(guī)則的U型鋼和工字鋼拱碹。由于本機具有移動性，而且電氣部分采用防爆型，故本機可在井下直接作業(yè)，大大減少了U型鋼、工字鋼梁、柱升井修復(fù)和下井復(fù)用的動力和費用.減少了運輸過程中的不安全因素.這一明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，看得見，摸得著，同時，本機具有替代立式固定壓力機的趨勢，且其價格只有同價格立式壓力機的三份之一.煤礦維修車間如果配備本產(chǎn)品，可拆卸修復(fù)校直各種設(shè)備，不但減輕工人的勞動強度，還大大提高維修車間的生產(chǎn)效率。

液壓校直機的使用安裝，維護以及保養(yǎng)：

液壓校直機安裝

安裝機器前應(yīng)參照基礎(chǔ)圖尺寸，做好地基和地腳螺絲予留孔，待基礎(chǔ)凝固后方可安裝（各部件的地腳孔位置應(yīng)根據(jù)實配尺寸現(xiàn)場定位后再灌注水泥固定）。首先確定地基上兩個標準點，用墨斗彈出一根墨線，引出機器中心線，然后按照圖紙尺寸與位置，把校直裝置、傳動架等部件按總圖依序排列好。同時在墨線的兩端架起兩個一米高的標桿，拉緊一根細線使其通過空心軸在同一軸心線上。然后安裝整個裝置。

液壓校直機潤滑

本機各機組采用局部潤滑，齒輪減速箱應(yīng)加30—40號機油，并經(jīng)常從視油孔觀察油位，更換箱內(nèi)油液，各傳動軸軸承加鈣基潤滑脂，箱內(nèi)需加潤滑油的設(shè)備有：

下輥子銅套 ②上輥子銅套 ③上輥子滑塊 ④減速機 ⑤傳動軸 ⑥齒輪 ⑦拉桿軸端 ⑧生產(chǎn)滿1000小時，各齒輪箱清洗，更換新油，以后每12個月更換新油一次。有相對運動的部位（滑道、絲桿、開式齒輪副等）每班生產(chǎn)前加油一次。潤滑脂部位每年加油一次。

液壓校直機維護

齒輪箱每月檢查一次油位，油位低于油線須加注新油，每班生產(chǎn)前應(yīng)先檢查各部分的連接是否松動并上緊。

生產(chǎn)一個月后應(yīng)檢查地腳及各螺絲有無松動現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時緊固，各運動部件有無異常，機器運行是否平穩(wěn)，檢查、調(diào)整輥子，確保輥子對稱運轉(zhuǎn)。

液壓校直機主要有以下特點：

1、本機器采用液壓控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能最大程度滿足工件的加工需要。

2、本器床適用的工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）：軸類、管類零件等。

3、本機器電器控制系統(tǒng)預(yù)留透熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對透熱過程及冷卻過程進行控制。

4、設(shè)備運行平