塑膠原料PBT屬于聚酯系列，是由丁二醇與對苯二甲酸或者對苯二甲酸酯聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯塑料。它的結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

塑膠原料PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥三小時左右，因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當，流道水口易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒超過溫度或熔料在料筒中停留時間過長，易引起材料分解變脆。注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用高速、中壓、中溫的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要。對于未增強型的材料要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻，應使用盡可能快的注射速度，流道和澆口建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞。