金屬在表面處理過程中使用大量的廢酸。當酸液中的金屬達到一定的濃度后，因處理效果達不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中，大量的廢酸液被產生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬，對環境造成一定的威脅，需要進行處理,廢酸洗液回收再生方法主要有：加熱蒸發法，特種樹脂交換法和擴散滲析膜法三種。加熱蒸發法隨著能源價格漲高，已經不符和經濟性價比，隨著科技發展，樹脂交換法和擴散滲析膜法技術發展成型。擴散滲析法在德國已經商品化，進幾年國內有些廠家在少量試生產，該設備最大處理能力為5M3/d, 因處理量小，膜壽命短，易老化破損，性價比過高等原因，限制工業生產使用。
樹脂交換法是將廢酸洗液通過純化回收設備，酸離子被填料阻滯吸附，金屬離子隨液體穿透填料層，酸與金屬雜質分離，用穿透液等量的水沖洗填料上酸根，便得到與廢酸洗液濃度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗液使用。穿透液根據雜質性質回收。
產品特點
1.對鹽酸，硫酸，硝酸，磷酸，氫氟酸以及混合酸都可以純化回收。
2.純化回收酸濃度高，循環使用降低生產成本。
3.酸，金屬鹽分離，有利于金屬鹽回收。
4.廢酸洗液經純化回收設備處理后，能夠實現廢水零排放。
5.清洗化生產，節能減排，綠色環保設備。
6.全程自動化，精作簡單，節省人力成本。
技術參數
1.單體設備處理量5--30M3/d. 外形尺寸：1000×2000×1200mm
2.酸回收率85--90%
3.工作電壓380V  50HZ
特別說明
1.填料是純化回收設備技術核心，需要根據企業廢酸洗液進行探索實驗，小試，選擇最佳分離純化填料。
2.進行中試確定純化回收工藝參數，根據中試數據確定產品參數，設計制造。
3.若企業擬實行廢水零排放，需要增加其他處理設備。