性能特點簡介 一、主要零件配套廠家 1.液壓系統(tǒng)                     上海液壓件二廠 2.密封元件                     臺灣鼎基 3.油泵                             上海雙源 4.電器元件                     正泰 5.油缸                             建湖 6.后檔料系統(tǒng)        深圳三元MD11操作系統(tǒng) 二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu) 1. 運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。 2. 機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強度、剛度及抗振性。 3. 采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。 4. 整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 三、性能特點 1. 工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 2. 工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。 3. 刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 4. 矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。 5. 調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 6. 剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。 四、液壓系統(tǒng) 1. 先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。 2. 壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 五、電氣控制系統(tǒng) 1. 電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長。 2. 本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。 3. 機器的電氣箱位于機床的左側(cè)。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。  六、前、后擋料       1.  前擋料：置于工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。       2.  后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動，       在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時，       可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時，       可將擋料板開至最后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。