FJQ32分離式鋼絲繩切斷器 
FJQ52.QY48鋼絲繩切斷器 ， QY32整體式鋼絲繩切斷器， 
我公司供應(yīng)鋼絲繩切斷器 ， 整體式鋼絲繩切斷器， 分體式鋼絲繩切斷器， 減輕了切割鋼絲繩的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供的工作效率 適用于船舶工礦的部門，體積小， 自重輕，使用可靠方便，切割直徑30—52mm
一、產(chǎn)品說明
分離式鋼絲繩切斷機(jī)主要由動(dòng)力源(配電力、手動(dòng)泵均可)，工作油缸，滑軌及切斷刀片等幾大部分組成，它具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，切斷快速，省力等優(yōu)點(diǎn)，特別由于采用了分離式結(jié)構(gòu)，從而根本上避免了以前因不小心操作造成鋼絲繩甩斷傷人現(xiàn)象。該切斷機(jī)不但可以切斷32-52mm的鋼絲繩，還能切斷20mm以下規(guī)格的圓棒材，廣泛適用于冶金、礦山、石油、橋梁等工程部門。
二、使用方法
1、將油缸與油泵用高壓膠管相連接，并將回油螺栓旋緊。
2、將活動(dòng)銷撥出，轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌，然后將待切鋼絲繩放入槽中(直接穿入)，上好活動(dòng)銷。
3、上下?lián)鍎?dòng)手柄、使刀片前進(jìn)，即可實(shí)現(xiàn)切斷動(dòng)作。
4、前進(jìn)動(dòng)作完畢，旋松回油螺栓，使刀回程，準(zhǔn)備下次動(dòng)作。
三、主要參數(shù)：
參數(shù)型號(hào)        FJQ-32 FJQ-52
額定壓力        63MPa 63MPa
刀片行程        40毫米 58毫米
最大切斷力         16t 50t
外型尺寸  600×230×120 600×350×350毫米
 

我公司供應(yīng)鋼絲繩切斷器 ， 整體式鋼絲繩切斷器， 分體式鋼絲繩切斷器， 減輕了切割鋼絲繩的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供的工作效率 適用于船舶工礦的部門，體積小， 自重輕，使用可靠方便，切割直徑30—52mm
一、液壓鋼絲繩切斷機(jī)用途
液壓鋼絲繩切斷器是一種切斷鋼絲繩切斷器的專用工具。它減輕了切割鋼絲繩切斷器的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工作效率，適用于船舶修造，工礦等部門。
二、 液壓鋼絲繩切斷機(jī)技術(shù)規(guī)范
液壓液壓鋼絲繩切斷器是我廠設(shè)計(jì)制造的一種新產(chǎn)品，式樣美觀，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，體積小，自重輕，使用可靠方便。
三、液壓鋼絲繩切斷機(jī) 結(jié)構(gòu)特征 名 稱 QY30 QY48 備注 
可切最大直徑鋼絲繩 30mm 48mm   
活塞進(jìn)程 ≥38mm ≥60mm   
動(dòng)力進(jìn)程 10mm 8.8 泵心工作10次 
最大剪切力 7.5T 20T   
貯油量 0.19L 0.30L   
手柄作用力 ≤25kgf ≤39kgf   
液壓鋼絲繩切斷機(jī)端座、座板、活塞、活塞桿、端帽、動(dòng)力、定刀、定刀座、油缸、外殼、泵體、泵心、掀手。O型密封圈、拉臂等零件組成，利用液壓傳動(dòng)原理，上下?lián)鍎?dòng)撳手，撳動(dòng)油泵活塞，動(dòng)力隨活塞向外伸出進(jìn)行切割。
四、 液壓鋼絲繩切斷機(jī)使用方法
1、 切割前須檢查各部分結(jié)構(gòu)是否正常。
2、 將需切斷的鋼絲繩切放入定刀座內(nèi)，將位臂套住型拉臂前端之矩形凸臺(tái)。
3、 順時(shí)針方向擰緊回油閥桿，然后將撳手上下?lián)鍎?dòng)，動(dòng)刀隨活塞向外伸出進(jìn)行切割鋼絲繩，鋼絲繩切斷后，將回油閥桿逆時(shí)針方向旋松，動(dòng)刀自行漸漸返回。
五、 維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
1、 液壓鋼絲繩切斷機(jī)根據(jù)使用條件不同，工作環(huán)境溫度在-5℃---+45℃時(shí)用N15機(jī)械油，工作環(huán)境溫度在-20℃--- -5℃時(shí)用合成錠子油濾后注入，須保持一定油量，否則達(dá)不到切割鋼絲繩的目的。
2、 不適用于有酸減或腐蝕氣的工作場(chǎng)所使用。
3、 使用過程中安放位置不得側(cè)置，倒置。
4、 本產(chǎn)品在使用過程中須根據(jù)使用情況作定期檢查。
六、 可能起故障的原因及消除方法
1、 動(dòng)手柄動(dòng)刀不前進(jìn) 故 障 原 因 消 除 方 法 
沒有旋緊回油閥桿 旋緊回油閥桿 
工作油粘度過大或沒有工作油 調(diào)換或加入工作油 
吸油鋼球被污物塞住 清除污物 
2、 撳動(dòng)手柄動(dòng)刀一進(jìn)一退 故 障 原 因 消 除 方 法 
進(jìn)油鋼球滲漏 修打凡爾線、換鋼球 
進(jìn)油鋼球處被污物塞住 消除污物 
3、滲油或漏油及其它 故 障 原 因 消 除&nb