產(chǎn)品介紹銘安達是唯一 一家承諾機體永不變形的企業(yè)，唯一一家專業(yè)只做電子開料鋸，前進料數(shù)控往復(fù)鋸，后進料電子開料鋸，全自動縱橫鋸的生產(chǎn)廠家，電子裁板鋸技術(shù)先進，100%廠家生產(chǎn)、100%廠家服務(wù)。裁板鋸采用機械手送料，穩(wěn)定，高效。鏈齒傳動，穩(wěn)定、有力！進口ABBA方型導(dǎo)軌，經(jīng)過高頻處理，經(jīng)久耐用、精度更高！產(chǎn)品屬性電子裁板據(jù)機體結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定采用加固形式焊接，以φ１５０＊７５＊５mm方管，唯一一家機體臺面使用２０mm鋼板一體折彎。再經(jīng)過大型熱處理設(shè)備進行零界溫度退火處理，有效的去除機身應(yīng)力，保證機械的長期鋸切精度，還確保機體永不變形，經(jīng)久耐用。電器裝置采用了日本三菱PLC編程控制器，進口西門子接觸器，延長了機器的使用壽命。小車運行限位裝置采用了磁力感應(yīng)器控制，取代了過去桿式行程開關(guān)有灰塵而易卡住的現(xiàn)象發(fā)生。進料口采用手動拉線緊急停車裝置、出料口采用臺灣進口SE-109光電感應(yīng)裝置，確保人員安全。送料架、機械手運行采用精密導(dǎo)軌，交流伺服馬達執(zhí)行定位、觸點運行裝置、自動復(fù)位。非接式電磁測量系統(tǒng)  德國電子尺閉環(huán)定位補償，精密度自動補償，使裁切度更加精確。緩沖裝置采用了可調(diào)緩沖力度緩沖器，取代了過去的彈簧緩沖引起的整機顫動和彈簧易變形的現(xiàn)象發(fā)生。使用方法裁板鋸采用電腦控制人機一體化操作，在觸摸屏上直接輸入多種規(guī)格的尺寸然后點動自動啟動即可。電子裁板鋸自動工作時先把送料機械手運動到設(shè)定的放料區(qū)，鋸片運動到初始位置，啟動鋸片，再把板材貼著靠尺推入機械手內(nèi)，然后啟動自動循環(huán)；機械手夾住板材向后拉料，向后運動到板長距離后再根據(jù)設(shè)定長度向前送料；送料完成后壓梁壓下，鋸片上升；壓梁壓下到位、鋸片上升到位后鋸片前進，前進到位鋸片下降壓梁上升，到位后鋸片后退，同時進行又一次送料重復(fù)上述動作循環(huán)，直到鋸?fù)晁性O(shè)定的數(shù)量，機械手運行到零位把余料推出，就完成一次循環(huán)工作。
其中涉及到對送料機械手、壓梁、鋸片和靠板器的動作控制和各種開料尺寸、重量等的參數(shù)自動調(diào)用和管理。主要特點1.裁切精確度高：使用進口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。
2.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；
3.效益高：一臺往復(fù)式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數(shù)量。
4.伸縮型靠尺令長工件的鋸切更準確，并能節(jié)約工作空間。
5.損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。
6.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），最大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常精確。
7.環(huán)保：琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔，鋸切精度更高。整個裁板車間微塵，減少對人的傷害，生產(chǎn)環(huán)境更清潔，噪音小。
8.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節(jié)省請開料師傅的成本。注意事項1.操作木工機械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。   
2.機械開始工作前必須先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。   
3.木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護罩和防護板。  
4.機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。   
5.更換刨刀、鋸片時，必須切斷總電源。
其他說明本機器實用于加工類型的家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材的精密開料，如：人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、ABS板、PVC板、實木等。交易說明簽訂合同、款到發(fā)貨、安裝調(diào)試