鄭州瑞恒科技發展有限公司具備自主的研發團隊，完善的實驗基地，工藝裝備先進，技術力量雄厚，檢測手段齊全。主要生產經營高鉻錘頭、雙金屬復合錘頭、耐磨錘頭、破碎機錘頭、襯板等耐磨鑄件。擁有一支多年生產經驗的技術隊伍，秉承“誠信為基，品質為本”的服務方針，為客戶的不同石料不同工況，私人訂制適合節約成本的耐磨材料制品，與客戶共享技術進步與效益提升。
  鄭州瑞恒科技發展有限公司生產的雙金屬復合錘頭錘柄部份采用多元素合金材料，以保證其良好的抗沖擊韌性，不易斷裂。該復合錘頭采用先進生產工藝，采用消失模真空鑄造，利用熱液復合將兩者有機的結合起來，復合面為高強韌結構鋼，工作部份采用高鉻合金材料，以保證錘頭部份擁有高耐磨性能。錘頭采用高硬度、高合金材料，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦等貴重金屬元素搭載，經水韌處理后，洛氏硬度達62-65，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍，錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的錳合金鋼，采用“雙液”工藝，將高鉻的優異抗磨性與鑄鋼的良好韌性融于一體，使產品集強度，硬度，韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！
  破碎機是水泥、陶瓷、礦山和電力等行業廣泛使用的破碎機械，錘頭是其主要的易磨損件，長期以來多采用高錳鋼制造。在破碎機錘頭的研究與應用中，盡管已經取得了較大進展，但錘頭仍然是壽命短、消耗量大的部件之一。鄭州瑞恒科技發展有限公司為了尋找解決這一問題的有效途徑，仔細分析了錘頭本身的結構：錘柄要求具有綜合機械性能，要有一定的強度和韌性；而錘頭磨損的主要部位是錘端部，因此要求錘端具有較高的耐磨性能。
  復合錘頭的錘端工作表面與物料接觸，產生高應力磨損，通過對錘頭表面微觀形貌進行分析，發現錘頭的磨損過程是變形和沖擊磨損綜合作用的結果，而且只是錘端磨損嚴重，錘柄基本上沒有磨損，只是受應力作用。因此，利用高鉻鑄鐵的優異抗磨能力和碳鋼的優良韌性，采用高鉻鑄鐵-碳鋼復合的辦法制造錘頭是目前耐磨破碎機錘頭良好選則。
  雙液合金復合錘頭錘端采用高鉻鑄鐵，可視客戶工況調整高鉻及其合金元素的含量，以達到耐磨性和韌性的平衡。合金復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，這種結合方式把兩種材料的特性融合，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，說的正是雙液合金復合錘頭。
  雙液合金復合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用特殊的生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。經水韌處理加低溫回火后的復合金相組織為馬氏體加共晶碳化物，鑄件雙液熔合處已完全結合在一起，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺點，組織致密。 
  鄭州瑞恒科技發展有限公司鑄造的雙液合金復合錘頭韌性高，耐磨性好，在國內某鋼鐵企業的燒結廠用于破碎石灰石（白云石），用上述材料和工藝生產的復合錘頭。結果表明，鑄造復合錘頭運行時間為27-35h，高錳鋼錘頭運行時間為9-11h，在相同工況條件下，用消失模液液復合生產的合金復合錘頭，其壽命是高錳鋼的3倍多。
  瑞恒產品廣泛應用于礦山、水泥、建材、冶金、電力能源等行業，滿足廣大企業對耐磨產品的需求。除了上述耐磨產品配件外，瑞恒兼具生產各種破碎機械、制砂細碎機械、重型錘式破碎機、洗砂機、振動篩等礦山機械，向用戶提供各種建材原料粉碎設備的工況參數調整咨詢和設備轉子、錘頭、篦板襯板的抗磨升級，改進改良等技術支持服務咨詢，創新技術與高耐磨材料完善結合，幫助我們的客戶打造更高的生產效率創造更多的價值。
 公司本著“客戶至上”的指導思想，以“愛崗，敬業，守法”為經營宗旨，按“高標準，高技術，高效率”的原則；堅持質量為先，樹立品牌意識，以質量謀信譽，以質量拓市場，以質量求發展的質量方針。以良好的質量——信譽——服務于廣大客戶，致力發展我國新材料技術開發及應用，精心打造中國耐磨制造基地，致力成為國內同行業具有競爭力的企業。