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[供應(yīng)]山東小型一備一用中頻電爐除塵器花板設(shè)計(jì)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：春暉
- 包裝規(guī)格：齊全定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺
- 產(chǎn)品單價(jià)：3200
- 更新日期：2019-07-28 08:56:12
- 有效期至：2029-07-25
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山東小型一備一用中頻電爐除塵器花板設(shè)計(jì)
詳細(xì)信息
現(xiàn)在人們的物質(zhì)生活都變得非常好了，所以現(xiàn)在的我們越來越關(guān)注我們的生活環(huán)境了，但是由于以前我們對我們的生活環(huán)境不是很在乎，并且還經(jīng)常破壞他們，所以現(xiàn)在我們的生活環(huán)境已經(jīng)非常的糟糕，我們現(xiàn)在就算是在怎么進(jìn)行環(huán)境的保護(hù)，我們也只是不會讓我們生活的環(huán)境不會在惡劣，但是也不能讓我們的生活環(huán)境變得和從前一樣，現(xiàn)在很多人都會發(fā)現(xiàn)我們的天空不再像是以前那么藍(lán)了，我們身處在城市，晚上再也看不到星星了，但是如果我們進(jìn)入到一些偏僻的小山村中我們就會覺得那里的空氣是多么的新鮮，那里的天空是多么的藍(lán)。
電爐使用比較廣泛，污染也是比較嚴(yán)重，各種各樣的電爐煙氣天空煙霧彌漫，本篇文章主要是針對電爐煙氣凈化設(shè)備所做詳情介紹。
電爐除塵器殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度。花板的安裝對氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進(jìn)行氣密性檢查。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時(shí)作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確保花板孔與布袋接觸面的光潔度，從而保證良好的密封性能。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板選材適當(dāng)且布置合理。焊接后通過整形確保花板平整，無折曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm。
對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器費(fèi)用。我司技供部根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況為氟美斯濾料。此濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵因滲入而滯留于濾袋過濾層或在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能，濾料壽命長，加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)、控制方面的改進(jìn)，可有效保證濾料≥2年的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜2%。布袋底部采用加強(qiáng)環(huán)布并用一層包邊縫制，無毛邊裸露，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度小于10mm，以提高布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離及設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)的設(shè)備充分考慮到這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端采用了彈簧脹圈形式，密封性能好，安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無需進(jìn)入除塵器過濾室。我們選用的濾料可使除塵器排放濃度達(dá)到30mg/Nm3以下，從而能保證除塵效率達(dá)到99.95%以上，該濾料的長期操作溫度滿足使用要求，壽命在2年以上。
籠骨采用8根筋多角圓形，圓角形支撐環(huán)比園形支撐環(huán)剛性強(qiáng)，籠骨的縱筋和支撐環(huán)分布均勻，使其有足夠的強(qiáng)度和剛度以防止損壞和變形（縱筋直徑φ3.5計(jì)8根，加強(qiáng)反撐φ3.5其間距200），頂部加裝“η”型冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。為保證工期及質(zhì)量，我公司自備兩條全自動(dòng)籠骨流水線，籠骨材料采用20＃碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，籠骨施焊后光滑、挺直、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，不允許有脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。籠骨采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕而與濾袋黏結(jié)現(xiàn)象，保證換袋順利，同時(shí)又減少換袋過程中對布袋電損害。
春暉環(huán)保電爐布袋除塵器安裝調(diào)試工作程序步驟如下：
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。
7、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí)，按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，zui小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率<2%。
11、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
12、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、對PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥門按要求啟閉。
14、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
15、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
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