深圳市紅葉杰科技有限公司

      主營:硅膠、硅橡膠、模具硅膠、手板硅膠、移印硅膠、電子灌封膠、加成型硅膠
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      [供應]供應工藝蠟燭模具硅膠
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      • 產(chǎn)品產(chǎn)地:深圳
      • 產(chǎn)品品牌:紅葉硅膠
      • 包裝規(guī)格:HY-620
      • 產(chǎn)品數(shù)量:500000
      • 計量單位:KG
      • 產(chǎn)品單價:0
      • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
      • 有效期至:2015-09-29
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      供應工藝蠟燭模具硅膠 詳細信息

      工藝蠟燭模具硅膠
        工藝蠟燭模具硅膠的特性: 
        ①模具硅橡膠要具有好的操作性能。 
        ②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。 
        ③硅橡膠的縮水率越小越好。 
        ④硅橡膠的拉力要好。 
        ⑤做出來的硅膠模具不能變形。 
        ⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。 
        ⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。 
        工藝蠟燭模具硅膠的制作方法 
        1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。 
        2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 
        3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。 
        4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。 
        5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。 
        6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。 
        7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。 
        注: 
        1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少, 
        操作時間會延長。 
        2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。 
        3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。 
        4、硬模也可用樹脂制作。 
        工藝蠟燭模具硅膠的操作方法: 
        1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。 
        2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。 
        3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。 
        4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。 
        5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

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