山東中煤工礦集團

水泥灌漿塞

水泥灌漿塞使用方法：
1、連接所有管路系統(tǒng)，上緊所有絲扣，接通氣源（或水壓泵），將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內(nèi)備用。
2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3，達到預定壓力即可灌漿。
3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液益出時，再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應即時加補。
4、灌漿時間較長時，必須檢查有無竄漿，繞塞，返漿現(xiàn)象，如有應停止灌漿，放掉壓力，充氣塞上下松動一下，防止充氣塞被固結，難于取出。
5、結束灌漿時，必須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。
6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi)，充氣約0.5Mpa，即可進行循環(huán)沖洗。
7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管，回漿管連接沖洗。
8、多孔一起灌漿時，所有管路必須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。
9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。
10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿，繞塞，返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿，繞塞，返漿時，用高壓氣沖排，可預防卡塞。
水泥灌漿塞主要規(guī)格及參數(shù)：

型號

外徑

（mm）

自由狀態(tài)膨脹范圍

（mm）

適用孔徑

（mm）

自由狀態(tài)工作壓力

≤（Mpa）

工作狀態(tài)下耐壓強度（Mpa）

試驗壓力

爆破壓力

φ32-2

50±2.0

90 8-4

60

6

12

24

φ38-2

55±2.0

95 8-4

65

5

10

20

φ45-2

63±2.0