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  7A09鋁板介紹
　7A09鋁板主要特征及應用范圍：屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優于7A04.

化學成分：
硅Si：0.50 　　
鐵Fe: 0.50     
銅Cu：1.2-2.0 　　
錳Mn：0.15 　　
鎂Mg：2.0-3.0 　　
鉻Cr：0.16-0.30 　　
鋅Zn：5.1-6.1 　　
鈦Ti：0.10 　　
鋁Al：余量 　　
其他： 　　單個：0.05 合計：0.10

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥530 　　
伸長應力 σp0.2 (MPa)：≥400 　　
伸長率 δ10 (%)：≥5 　　
注 ：管材室溫縱向力學性能 　　
試樣尺寸：所有 　7A09鋁合金狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態)
熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。

熱處理工藝：熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。
基本狀態分為5種

代號名稱說明與應用
F：自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。 　　
O：退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。 　　
H：加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 　　
W：固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。 　　
T：熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。