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河北衡水駿途工程橡膠專業(yè)生產(chǎn)橋梁橡膠支座（板式橡膠支座、盆式橡膠支座、四氟橡膠支座）伸縮縫（40、60、80、160）止水帶 充氣芯模等橋梁橡膠制品。公司擁有先進的生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制手段，保證了為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。由于型號較多，如有價格想要咨詢，我們竭誠為您服務(wù)：13253280000

GPZ(II)型盆式橡膠支座更換GPZ(II)型盆式橡膠支座的性能

本系列盆式橡膠支座的豎向承載力(支座反力)分為28級

1000KN 1250KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 400KN 500KN 6000KN 7000KN 8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 2000KN 22500KN 25000KN 30000KN 32500KN 35000KN 37500KN 40000KN 45000KN 50000KN

項目/類型/支座應(yīng)力(KX) 縱橋向最大位移量(mm) 橫橋向最大位移量(mm)

GD SX DX GD SX DX

1000-3000 0 +/-50 +/-50 +/-50 +/-100 0 +/-5 +/-10 0

3500-9000 0 +/-100 +/-150 +/-100 +/-150 0 +/-10 +/-15 0

10000-30000 0 +/-150 +/-200 +/-150 +/-200 0 +/-15 +/-20 0

32500-50000 0 +/-200 +/-250 +/-200 +/-250 0 +/-20 +/-25 0

橋梁支座更換施工步驟
　　 （1）完成施工準備工作后，進行施工技術(shù)交底，并安排專人統(tǒng)一指揮。
　　 （2）現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。
　　 （3）“開始”信號發(fā)出后，每臺油泵同時緩慢、均勻地供油，隨信號指揮，以頂舉高程（百分表）和油壓兩項指標進行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長（其中一個千斤頂活塞行程步長為1mm），4mm為控制步階，待邊板頂升4mm后，由技術(shù)員全面檢查比較每片空心板工作油壓及高程變化，需更換支座的空心板是否脫離支座頂面，以便考慮是否需繼續(xù)頂升。
　　 （4）在頂舉過程中，注意及時墊好支撐墊塊（墊在蓋梁頂面空心板端之下緊靠墊石兩側(cè)，還應(yīng)結(jié)合支座取出時所需要預(yù)留的進出空間進行考慮），保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象。
　　 （5）每級操作都必須同步進行，高差、油壓誤差必須嚴格控制在誤差范圍內(nèi)，上一級操作的誤差可在下一級操作中進行調(diào)整，直到空心板整體脫離支座頂面，繼續(xù)提升，使得支座頂面具有2-4mm的施工空間。
　　 （6）迅速取出原有支座，清掃干凈墊石表面，安放好調(diào)平鋼板，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)。
　　 （7）快速將支座準確放回擬定位置，支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后，開始落梁。
　　 （8）落梁時，注意避免碰撞支座，以保證支座位置準確；落梁采用與提升相逆的工藝法，亦按頂舉時同一步長、步階緩慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位準確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應(yīng)查明原因，采取有效措施予以糾正或重來。
　　 （9）在頂升過程中，派2～4個專人觀察橋面及橋下相關(guān)部位，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告，并分析原因以便下步作業(yè)