1、  本測(cè)量中心將按現(xiàn)代先進(jìn)的電子展成與坐標(biāo)測(cè)量相融合的原理，將高精度測(cè)量系統(tǒng)與數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)齒輪多個(gè)項(xiàng)目的數(shù)控測(cè)量；主要測(cè)量直齒輪、斜齒輪、圓柱齒輪、內(nèi)齒輪、渦輪、蝸桿、錐齒輪、弧齒輪及滾刀、插齒刀剃刀等齒輪加工刀具。

2、    測(cè)量中心采用高精度的導(dǎo)軌與傳動(dòng)系統(tǒng)，高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)，確保儀器本身的精度與穩(wěn)定性；

3、    采用CNC控制技術(shù)，對(duì)機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行控制，構(gòu)成一個(gè)四坐標(biāo)圓柱坐標(biāo)系的測(cè)量機(jī)，實(shí)現(xiàn)r(極徑Y(jié))，q（極角），切向（X），Z向軸的運(yùn)動(dòng)與數(shù)據(jù)采集；

4、    實(shí)現(xiàn)數(shù)字化全自動(dòng)測(cè)量路徑規(guī)劃，按設(shè)定的齒輪參數(shù)進(jìn)行多軸CNC聯(lián)動(dòng)；同時(shí)對(duì)測(cè)頭（傳感器）實(shí)施采樣，進(jìn)行數(shù)據(jù)合成，實(shí)現(xiàn)數(shù)控全自動(dòng)測(cè)量；

5、    最后并對(duì)齒輪的各參數(shù)進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。

> > > 系統(tǒng)構(gòu)成> > >

一、測(cè)量系統(tǒng)：

1、      采用高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，采用高精度機(jī)械導(dǎo)軌，保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的精度；

2、      采用高精度光柵信號(hào)作為測(cè)量基準(zhǔn)同時(shí)作為CNC數(shù)控系統(tǒng)的位置反饋信號(hào)，將所有的光柵信號(hào)，放大，倍頻，辨相，計(jì)數(shù)與數(shù)據(jù)采集等處理，在驅(qū)動(dòng)程序的控制下，按設(shè)定的步長(zhǎng)，進(jìn)行同步實(shí)時(shí)采樣；

3、      這樣，轉(zhuǎn)臺(tái)（q），X，Y，Z向坐標(biāo)構(gòu)成一個(gè)柱坐標(biāo)系統(tǒng)，對(duì)各種回轉(zhuǎn)工件進(jìn)行測(cè)量。

二、測(cè)頭系統(tǒng):

1、      采用瑞士TESA公司高精度測(cè)頭；

2、      通過(guò)高精度數(shù)據(jù)采集接口，主計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)頭模擬信號(hào)采樣，同時(shí)對(duì)q，X，Y，Z采樣，通過(guò)數(shù)據(jù)合成得到精確的工件測(cè)量空間數(shù)據(jù)；

3、      通過(guò)數(shù)據(jù)處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的各個(gè)測(cè)量項(xiàng)目進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，分析與評(píng)價(jià)。

三、控制系統(tǒng)：

1、      CNC控制系統(tǒng)采用當(dāng)代最先進(jìn)的開放式控制系統(tǒng)，它采用32位CPU高速高精度運(yùn)動(dòng)控制；

2、      多種運(yùn)動(dòng)控制模式，點(diǎn)-點(diǎn)，速度，線性與圓弧插補(bǔ)，電子齒輪模式，電子凸輪模式等；

3、      現(xiàn)代PID運(yùn)動(dòng)控制，速度前饋，加速度前饋，積分限位，低通濾波；

4、      該CNC多軸運(yùn)動(dòng)控制器，對(duì)每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)軌跡的控制。再通過(guò)伺服放大器，對(duì)伺服電機(jī)實(shí)行速度控制；

5、      運(yùn)動(dòng)控制器還能實(shí)現(xiàn)多軸的聯(lián)動(dòng)，控制測(cè)量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的軌跡，完成漸開線測(cè)量軌跡的電子展成。同時(shí)通過(guò)各測(cè)量系統(tǒng)對(duì)光柵信號(hào)進(jìn)行采樣。這些測(cè)量信號(hào)作為數(shù)控的位置輸入，構(gòu)成一個(gè)速度內(nèi)環(huán)與位置外環(huán)的完整的控制系統(tǒng)；

6、      采用進(jìn)口伺服電機(jī)與伺服放大器，確保運(yùn)動(dòng)控制精度與平穩(wěn)性。

四、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：

1、      主計(jì)算機(jī)根據(jù)不同的測(cè)量要求，不同的齒輪參數(shù)，實(shí)施測(cè)量運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃，數(shù)據(jù)采樣控制；

2、      多軸控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行CNC運(yùn)動(dòng)控制，以提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性；

3、      主計(jì)算機(jī)采用PC，運(yùn)行于WindowsXP平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)算機(jī)的控制，人機(jī)接口，數(shù)據(jù)通訊，數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)管理；

4、      計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是測(cè)量?jī)x器的控制核心。本系統(tǒng)將采用CPU:2.66GHz/320G/2G/16X DVD，192液晶顯示器，WindowsXP操作系統(tǒng)。

> > > 測(cè)量軟件> > >

1、      測(cè)量軟件是系統(tǒng)的重要組成部分。在機(jī)械精度，硬件配置確定以后，儀器的性能，取決于軟件系統(tǒng)的質(zhì)量；

2、      測(cè)量軟件是針對(duì)該儀器機(jī)械與硬件配置而開發(fā)的在WindowsXP環(huán)境下使用的圖形界面。軟件是采用面向?qū)ο蟮姆椒ǎ肅++語(yǔ)言開發(fā)的專用測(cè)量系統(tǒng)；

3、      使得測(cè)量操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用，為保證測(cè)量平臺(tái)的可靠與兼容，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)在底層驅(qū)動(dòng)程序的基礎(chǔ)上，開發(fā)應(yīng)用層的接口與應(yīng)用軟件；并對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，開發(fā)一套專業(yè)齒輪測(cè)量驅(qū)動(dòng)