無錫容大SGS檢測(cè)服務(wù)有限公司

      主營:金屬成分分析,礦石成分分析,金屬力學(xué)性能測(cè)試,ROHS檢測(cè),無損測(cè)試,鍍層測(cè)試,鹽霧測(cè)試,老化測(cè)試
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      [供應(yīng)]供應(yīng)連云港金屬腐蝕原因分析
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      • 產(chǎn)品產(chǎn)地:無錫
      • 產(chǎn)品品牌:SGS
      • 包裝規(guī)格:1111
      • 產(chǎn)品數(shù)量:1
      • 計(jì)量單位:1
      • 產(chǎn)品單價(jià):111
      • 更新日期:2017-09-22 15:04:26
      • 有效期至:2027-09-20
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      供應(yīng)連云港金屬腐蝕原因分析 詳細(xì)信息

      連云港金屬腐蝕原因分析
      服務(wù)熱線:任先生  0510-82031602    18961839178   QQ1959534063
      失效分析:對(duì)運(yùn)行中喪失原有功能的金屬構(gòu)件或設(shè)備進(jìn)行損壞原因分析研究的技術(shù)
      失效分析意義:可以用來做事故責(zé)任認(rèn)定,裁定賠償責(zé)任,偵破刑事犯罪案件,減少和預(yù)防同類機(jī)械零件的失效現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
      失效分析步驟:
      1.收集失效分析的背景資料并取樣
      2.對(duì)失效零件進(jìn)行初步的檢測(cè)(肉眼觀察并做記錄)
      3.失效分析之無損檢測(cè)分析
      4.失效分析之力學(xué)性能檢測(cè)(包括硬度與韌性的實(shí)驗(yàn)等)
      5.宏觀斷口組織檢測(cè)及分析,斷口表面。二次裂紋及其表面現(xiàn)象)
      6.微觀顯微鏡檢測(cè)及分析(包括光學(xué)顯微鏡及電學(xué)顯微鏡)
      7.確定失效機(jī)理
      8.化學(xué)分析(試塊分析、局部取樣分析、表面腐蝕產(chǎn)物分析、鍍層和涂料分析以及顯微探針實(shí)驗(yàn))
      9.斷裂力學(xué)分析
      10.在模擬的服役條件下作實(shí)驗(yàn),特別情況才做的實(shí)驗(yàn)
      11.分析全部證據(jù),得出正式的結(jié)論并寫出報(bào)告(可含建議書)
       

      例如

      不銹鋼生銹分析
      不銹鋼在一定的 條件下也會(huì)生銹的。例如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有絕對(duì)優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
      不銹鋼生銹原因:
      1,不銹鋼等金屬表面含有灰塵或異類金屬顆粒附著在潮濕的空氣分子,造成電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜損傷。 
      2,不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如蔬菜,湯,痰等)中的氧水的情況下,形成有機(jī)酸,有機(jī)酸只要是對(duì)金屬表面的腐蝕。 
      3,不銹鋼表面粘附含有酸,堿,(如墻壁裝飾堿,石灰水濺)鹽,引起局部腐蝕。 
      4,那里的空氣污染(如硫化物,二氧化碳,氮氧化物在大氣中的豐富),冷凝水的情況下,形成硫酸,硝酸,醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。

       

      各類腐蝕機(jī)制:

      點(diǎn)腐蝕:點(diǎn)蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕。點(diǎn)蝕有大有小,一般情況下,點(diǎn)蝕的深度要比其直徑大的多。點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在表面有鈍化膜或保護(hù)膜的金屬上 應(yīng)而受到的破壞。
      縫隙腐蝕:在電解液中,金屬與金屬或金屬與非金屬表面之間構(gòu)成狹窄的縫隙,縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動(dòng)受到了阻滯,形成濃差電池,從而產(chǎn)生局部腐蝕,這種腐蝕被稱為縫隙腐蝕。
      應(yīng)力腐蝕:材料在特定的腐蝕介質(zhì)中和在靜拉伸應(yīng)力下,所出現(xiàn)的低于強(qiáng)度極限的脆性開裂現(xiàn)象,稱為應(yīng)力腐蝕開裂。
      腐蝕疲勞:腐蝕疲勞是在腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的。
      晶間腐蝕:晶間腐蝕是金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中,沿著材料的晶粒間界受到腐蝕,使晶粒之間喪失結(jié)合力的一種局部腐蝕破壞現(xiàn)象。

       

      裂紋分析:

      1. 焊接過程中及焊后, 在焊接接頭中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的裂紋, 如熱裂紋、再熱裂紋和冷裂縫等。
      2. 堆焊金屬合金元素進(jìn)行沉淀硬化, 結(jié)果形成晶內(nèi)和晶間碳化物、硼化物或碳硼化合物。由于碳化物、硼化物的晶內(nèi)、晶間沉淀, 產(chǎn)生材料的基體組織和晶界濃度上的不均勻, 造成晶界、晶內(nèi)的部分脆化‘ 在相變應(yīng)力等多因素作用下, 低合金堆焊金屬常出現(xiàn)晶界裂紋
      3. 氫在焊接頭中的溶解易于產(chǎn)生氣孔, 使接頭脆性增大, 產(chǎn)生所謂的氫脆性。氫如果在晶界上偏聚, 也會(huì)減弱晶界的結(jié)合力, 造成晶界脆化, 在應(yīng)力作用下形成冷裂紋。
      4. 總體說,焊接金屬有可能發(fā)生液化裂紋, 這主要是低熔點(diǎn)物質(zhì)(Fe+FeS)碳因?yàn)橄⊥磷饔眯纬傻氖仍诰Ы缧纬伤斐傻摹O⊥劣袕?qiáng)脫氧能力。脫氧后保護(hù)了合金元素的過渡, 剩余稀土過渡到焊縫中, 細(xì)化了晶粒和使碳化物、硼化物球化。在堆焊金屬中按一定的比例加入W、Mo、Nb、V、Ti等多種元素后能有效地改善晶間偏析。還可以細(xì)化晶粒, 提高堆焊金屬的抗裂性能。延時(shí)裂紋的產(chǎn)生和很多因素有關(guān)。可利用馬氏體相變時(shí)體積膨脹, 提高溫度, 能有效地減少堆焊金屬在冷收時(shí)的應(yīng)力。

      氫脆腐蝕:金屬材料特別是鈦材一旦吸氫,就會(huì)析出脆性氫化物,使機(jī)械強(qiáng)度劣化。

       

      我公司擅長做大型設(shè)備、壓力容器、壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)膜技術(shù),特別是在高溫設(shè)備的檢測(cè)和不銹鋼材料上的現(xiàn)場(chǎng)腹膜技術(shù)上更是優(yōu)于其他公司。金相檢測(cè)設(shè)備配套靈活,再配以金相圖像分析系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)檢測(cè)工作一體化,可以開展現(xiàn)場(chǎng)復(fù)膜金相、焊接接頭金相、各種緊固件及原材料的金相分析。鑄鐵、鑄鋼、有色金屬的原材料低倍缺陷檢驗(yàn)、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測(cè)定,各種金屬材料顯微組織檢驗(yàn)及評(píng)定、晶粒度、非金屬夾雜物、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等檢測(cè)項(xiàng)目。 本公司已經(jīng)承接了大量失效分析及司法鑒定工作,豐富的經(jīng)驗(yàn)使得我們的失效分析水平和質(zhì)量事故評(píng)估水平遠(yuǎn)高于其他公司。另外,我們的報(bào)告也通過國外認(rèn)可,多次承接中外合作的項(xiàng)目。

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