PZ2020兩米管板法蘭鉆/法特兩面管板高速鉆床/龍門鉆 

濟(jì)南法特PZ2020-60-2龍門移動式數(shù)控鉆床設(shè)備說明

2．1、設(shè)備用途

本設(shè)備主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔、倒角。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

2．2、設(shè)備特點PZ2020兩米管板法蘭鉆/法特兩面管板高速鉆床/龍門鉆

本設(shè)備主要有工作臺、移動式龍門、鉆銑削動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

2．2．1、床身工作臺：PZ2020兩米管板法蘭鉆/法特兩面管板高速鉆床/龍門鉆

床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面上安裝有布局合理的7塊支承板（間距350mm），上面開T形槽，用于裝夾工件。工作臺最大承重5噸。床身左、右側(cè)面上，布置超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副，右側(cè)和左側(cè)側(cè)同時各布置有一組精密絲杠副。驅(qū)動系采用AC伺服電機(jī)和精密絲杠副單側(cè)驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2．2．2、移動式龍門PZ2020兩米管板法蘭鉆/法特兩面管板高速鉆床/龍門鉆

龍門系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī)，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在每動力頭滑板上均安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)通過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

2．2．3、數(shù)控滑臺

            Z方向由伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭，實現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

2．2．4、鉆削動力頭

鉆削動力頭采用主軸變頻電機(jī)，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現(xiàn)變頻無級變速，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制、運動精度高。

主軸設(shè)定高度后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動轉(zhuǎn)換為快退，實現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。主軸端為莫氏4號錐孔。

2．2．5、平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱脱h(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌⒓架嚭脱h(huán)冷卻裝置。

2．2．6、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運動副進(jìn)行自動潤滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

2．2．7、液壓系統(tǒng)

機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，用以完成龍門的夾緊。

2．2．8、主要附件

配備光電尋邊器，以方便找正工件。配備機(jī)床照明燈，有利于操作工操作。

2．2．9、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)PZ2020兩米管板法蘭鉆/法特兩面管板高速鉆床/龍門鉆

2.2.9.1具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

2.2.9.2具備提刀功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，然后反轉(zhuǎn)甩屑，再正轉(zhuǎn)快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

2.2.9.3具備在臺階平面上的鉆銑功能，設(shè)定平面高度，刀具自動提刀和落下加工。

2.2.9.4具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。

2.2.9.5具備根據(jù)不同的孔徑和刀盤尺寸自動調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。

2.2.9.6集中式操作控制箱及手持單元，本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補償、自動報警等功能。

2.2.9.7工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序，或通過USB接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。