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[供應(yīng)]焦化廠除塵器燃燒法和不燃燒法除塵法有效收集煙氣
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2019-01-14 09:16:20
- 有效期至：2020-01-14
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焦化廠除塵器燃燒法和不燃燒法除塵法有效收集煙氣
詳細(xì)信息
焦化廠除塵器燃燒法和不燃燒法除塵法有效收集煙氣
焦化廠除塵器采用燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是可以在整個(gè)過程中燒掉大部分可燃成分，減少有害氣體的排放，缺點(diǎn)是為了把煙氣中的可燃組分燃燒掉，裝煤車的導(dǎo)煙裝置要求有空氣混合比，形成穩(wěn)定的連續(xù)燃燒條件，并設(shè)有可靠的連續(xù)點(diǎn)火裝置，從而增加了裝煤車的重量和投資，且增加了操作控制的難度。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān)，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。燃燒后的煙氣中還是存有焦油、煤粉，而且不能解決煙氣可能形成報(bào)炸危險(xiǎn)的隱患，所以必須采取使氣體惰性化的措施。*初采用在裝煤車上設(shè)噴淋除塵裝置，使煙氣降溫，氣體達(dá)到飽和狀態(tài)，可以解決一部分問題，但不能達(dá)到國家的排放的標(biāo)準(zhǔn)。因此還需設(shè)法把氣體進(jìn)一步引到地面進(jìn)行凈化。由于濕法除塵系統(tǒng)能耗高，還有水的二次污染，必須增加水處理設(shè)施，因此正逐步被干法除塵系統(tǒng)即布袋除塵器凈化煙氣的方法所取代。采用不燃燒法即裝煤地面除塵站可以克服燃燒法存在的問題，通過濾料的預(yù)涂層設(shè)施或裝煤除塵合二為一設(shè)施，推焦與裝煤交換進(jìn)行，利用推焦時(shí)收集在布袋上的焦粉，來吸附裝煤過程中煙氣中的煤粉、煙塵、焦油。缺點(diǎn)是不能除去煙氣中的有機(jī)可燃組分。
1、裝煤、導(dǎo)焦“二合一”系統(tǒng)不合理。裝煤、導(dǎo)焦“二合一”系統(tǒng)*初的設(shè)計(jì)思想，是利用出焦過程中吸附在濾袋上的焦粉作為裝煤時(shí)除塵器的涂層，使裝煤過程中吸入的絮狀煙塵在過濾時(shí)吸附在涂層上，同時(shí)確保裝煤煙氣中焦油等粘性物質(zhì)與濾袋直接接觸而粘結(jié)堵塞濾袋。但“二合一”系統(tǒng)將裝煤時(shí)期的荒煤氣通過系統(tǒng)排放，不但不能保證布袋的通透性，而且增加了系統(tǒng)的不安全性，增大了系統(tǒng)SO2、BaP的排放，而且浪費(fèi)了部分煤氣。
2、噴吹系統(tǒng)效果差。噴吹系統(tǒng)的正常運(yùn)行與否，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。它利用裝煤、導(dǎo)焦運(yùn)行的間隙，向除塵倉過濾布袋逐排送入高壓空氣，將吸附在過濾布袋上的煙塵吹落下來，同時(shí)降低系統(tǒng)阻力。由于裝煤煙氣中的焦油粘結(jié)焦粉，使布袋反吹效果不佳。布袋堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行阻力逐漸增大，吸入空氣不足，可燃煙氣濃度過大，增大了系統(tǒng)放炮、報(bào)炸的可能性。
3、攔焦車液壓系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。運(yùn)行環(huán)境差，高溫、高粉塵；室外設(shè)備無防護(hù)隔熱措施，電器元件老化失效；液壓站內(nèi)溫度過高；頂桿及導(dǎo)套運(yùn)行速度過慢，不能滿足工況要求；液壓站設(shè)計(jì)上存在一些不合理的地方，導(dǎo)致頂桿經(jīng)常在非工作狀態(tài)下外滑。
焦化廠離線閥的原理與作用是什么？
煙塵氣體通過袋式除塵器過濾，在濾袋表面形成粉塵初塵，在以后的除塵過程中，粉塵初塵便成為了濾袋的主要過濾層。隨著粉塵阻力相應(yīng)增加，當(dāng)濾袋兩側(cè)的壓差增加到一訂時(shí)，會(huì)將已附在濾袋層上的細(xì)粉塵擠走，使除塵效率明顯下降。因此，當(dāng)除塵器阻力在到一訂值后要及時(shí)清灰。布袋除塵器的清灰工作主要通過離線閥和脈沖閥來實(shí)現(xiàn)。離線閥通常被按裝在各除塵室清潔氣體出口，為翻板式結(jié)構(gòu)，其開閉動(dòng)作通過連桿機(jī)構(gòu)由外置氣缸來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)除塵室內(nèi)布袋除塵器阻力大于1500PA時(shí)，程序控制電磁換向閥，利用壓縮空氣推動(dòng)氣缸、關(guān)閉離線翻板，降低除塵室的抽吸力，使濾袋兩側(cè)壓力相壓等，除塵室負(fù)壓區(qū)變?yōu)槌簠^(qū)，以便于脈沖閥按程序進(jìn)行反吹，達(dá)到濾袋清灰的目的。當(dāng)清灰工作完畢后，離線閥開啟，除塵室重新投入正常工作狀態(tài)。
燃燒法和不燃燒法除塵的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
要解決煙氣收集中的可報(bào)炸性和有效收集煙氣中的有害物質(zhì)，采用的方法有兩種：燃燒法和不燃燒法。燃燒法即把煙氣中的可燃成分燃燒掉：不燃燒法是提高煙氣的惰性程度，使可燃燒氣體的比例降到報(bào)炸極限以下。
裝煤車上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車移動(dòng)。吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu)，裝煤時(shí)，落下吸塵罩和內(nèi)套筒，直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣，并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合，對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋，稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進(jìn)入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。導(dǎo)通管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)擋板，可以調(diào)節(jié)吸塵罩的抽風(fēng)量，增大或減少冷卻混合的空氣量，在確保煙氣不燃燒狀態(tài)的同時(shí)，維持氣體流速、溫度等要求。
地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成。從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后與濾袋外預(yù)噴涂的初始保護(hù)粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實(shí)際含塵質(zhì)量濃度低于20mg／m3(標(biāo)況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存，除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時(shí)或定壓差用壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行逆向噴吹清灰，濾袋上被清除的粉塵落入下部灰斗中。為防止設(shè)備結(jié)露產(chǎn)生腐蝕和黏結(jié)，在除塵器灰斗部分設(shè)有蒸汽加熱保溫措施。
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