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[供應(yīng)]焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-06 08:58:07
- 有效期至：2019-12-06
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焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝
詳細(xì)信息
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器系統(tǒng)應(yīng)用脈沖袋式除塵器的新技術(shù)
1、袋式除塵設(shè)備凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩(wěn)定的凈化性能。
2、地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
3、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來實(shí)現(xiàn)。除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置組成。自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作，對(duì)除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對(duì)整個(gè)工藝過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視，對(duì)各種故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警，可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求，使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下長期運(yùn)行。龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、除塵器設(shè)備安裝、單機(jī)脈沖布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān)，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們?cè)斦劇?
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問題會(huì)導(dǎo)致不清灰，造成設(shè)備阻力加大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小，從而影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低。
2、定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。
3、定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。
4、定期巡檢壓縮空氣凈化裝置
5、除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
6、經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。
7、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)焦化廠專用除塵器采用國內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長久安全穩(wěn)定運(yùn)行。
干熄焦除塵器選用袋式除塵器對(duì)含塵氣流進(jìn)行過濾除塵效率極高，我們應(yīng)用脈沖袋式除塵的新技術(shù)，可使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下長期運(yùn)行。據(jù)了解：萊鋼焦化廠的3套干熄焦自分別投產(chǎn)以來，一次除塵排灰系統(tǒng)分別出現(xiàn)過多種原因?qū)е陆狗劾鋮s套管排灰不暢、內(nèi)外套出現(xiàn)漏水放出濕灰，并且焦粉冷卻套管外面防銹漆均出現(xiàn)過被灼燒脫落及叉形溜槽澆注料脫落燒穿鐵板的情況，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，每套干熄焦平均每半年就有一次冷卻套管出現(xiàn)故障。
篩焦樓由于水分大可以用水除（投資小、排放不大達(dá)標(biāo)）或者用塑燒板除塵（投資大，效果好、達(dá)標(biāo)）焦化廠主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理。
焦化廠篩焦樓除塵器的除塵步驟:焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可達(dá)99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下（1）濾袋布置滿意，濾袋間設(shè)有滿意的空氣通道，濾袋過濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長，一般可達(dá)1-2年。（2）濾袋結(jié)構(gòu)為美國富樂技術(shù)，拆裝極為方便衛(wèi)生。（3）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰徹底、設(shè)備長久運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)長久達(dá)到除塵效果。（4）中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時(shí)可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝如何選定？
除塵器利用重力原理將循環(huán)氣體中的大顆粒焦粉進(jìn)行分離，減少循環(huán)氣體對(duì)鍋爐爐管產(chǎn)生的沖刷磨損，達(dá)到保護(hù)鍋爐管的目的。一次除塵下面叉形溜槽連接的焦粉冷卻套管是否正常順利排焦粉是一次除塵正常工作的主要標(biāo)志之一。一次除塵排灰系統(tǒng)是大顆粒紅焦粉通過叉形溜槽(設(shè)計(jì)有料位計(jì))，進(jìn)入焦粉冷卻套管，通過冷卻套管的內(nèi)外套冷卻水冷卻后經(jīng)排灰格式閥排至儲(chǔ)灰斗。
在通過一次除塵后的含焦塵廢氣，在二次除塵時(shí)候需要利用離心除塵原理將循環(huán)氣流中的顆粒物進(jìn)行分離，在選購上依然是看看處理廢氣量，除塵效率以及壓力損失等。再次要考慮設(shè)備占地面積以及設(shè)備的使用時(shí)間，和維護(hù)管理等。您可在濕式除塵器、袋式除塵器和靜電除塵器等設(shè)備中挑選。由于袋式除塵器可通過內(nèi)置的除塵布袋對(duì)含塵氣流進(jìn)行過濾，除塵效率較高，且布袋可進(jìn)行更換，方便客戶對(duì)除塵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝:
各個(gè)塵源點(diǎn)的含塵氣體通過吸塵罩收集后，經(jīng)過阻力平衡器、電動(dòng)閥、除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪，將含微量粉塵的氣體（經(jīng)檢測(cè)氣體含塵質(zhì)量濃度為16～18mg/m3）排入大氣。除塵器布袋收集的粉塵經(jīng)氮?dú)夥创德淙牖叶贰＝?jīng)灰斗插板閥、灰斗卸灰閥、刮板機(jī)、灰倉、灰倉插板閥、灰倉卸灰閥和加濕機(jī)后，再由汽車外運(yùn)
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝防治的難點(diǎn)：
1、塵源多、分散，增加了收集管路系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的難度。
2、粉塵濃度高，且為陣發(fā)性，平均粉塵濃度高達(dá)200-400mg/m3，增加了收塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及各塵源點(diǎn)風(fēng)量匹配的難度。
3、粉塵有濕度，硬度較大，且含有一定量的水分，設(shè)備選型較難（本次設(shè)計(jì)只考慮袋式除塵器選型）。
4、施工作業(yè)面積較小，增加了難度。
5、皮帶較差等生產(chǎn)過程中，物料間相互碰撞，產(chǎn)生粉塵，溢出工藝設(shè)備外，造成區(qū)域內(nèi)粉塵飛揚(yáng)。綜上所述，可見粉塵沿設(shè)備不嚴(yán)密處和料落點(diǎn)直接外逸，粉塵濃度高且細(xì)。
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