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[供應(yīng)]安徽鋼鐵鑄造廠冶煉高溫電爐除塵器改造優(yōu)勢(shì)所在
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-11-29 10:06:37
- 有效期至：2019-11-29
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安徽鋼鐵鑄造廠冶煉高溫電爐除塵器改造優(yōu)勢(shì)所在
詳細(xì)信息
安徽鋼鐵鑄造廠冶煉高溫電爐除塵器改造優(yōu)勢(shì)所在
生產(chǎn)性粉塵主要是來源于鑄造廠中頻電爐設(shè)備，漂浮于空氣中的粉塵可使其它有害物質(zhì)附著于其上，形成嚴(yán)重的大氣污染，大量粉塵懸浮于空氣中，可降低大氣的可見度，促使煙霧形成，使太陽的熱輻射受到影響，
中頻電爐除塵器為管式脈沖除塵器，是一種以噴吹管進(jìn)行脈沖噴吹的袋式除塵設(shè)備。
電爐除塵器屬高能強(qiáng)，效脈沖清灰，清灰強(qiáng)度大，效果好，能保持較低的設(shè)備阻力。采用不同的濾料，排放濃度能達(dá)到5mg/Nm3～50mg/Nm3。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用模塊式、分組分室組合，可靈活多變，適用于不同的現(xiàn)場(chǎng)布置。按袋長分，有袋長1.0m的小機(jī)組，袋長2.0m～4.0m的中型機(jī)組，袋長5.0m～8.0m的大型長袋脈沖除塵器，以適應(yīng)不同風(fēng)量的需要，zui大處理風(fēng)量達(dá)200萬m3/h。近年來，為達(dá)到低的排放濃度，降低設(shè)備阻力，延長除塵布袋使用壽命，過濾風(fēng)速一般選用1.0m/min～1.2m/min，也有用到1.5m/min的。從噴吹壓力分類，又有高壓脈沖(0.4MPa～0.7MPa)除塵器和低壓脈沖(0.15MPa～0.3MPa)除塵器兩種型式；對(duì)高濃度粉塵、粘性粉塵采用離線清灰，對(duì)易清，除的粉塵采用在線清灰，運(yùn)行維護(hù)可采取分室離線停風(fēng)不停機(jī)進(jìn)行檢修。
另外，電爐除塵器具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便的特點(diǎn)。電爐會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。中頻電爐除塵器工藝流程的設(shè)計(jì)考慮電爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺(tái)QYMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
安徽鋼鐵鑄造廠冶煉高溫電爐除塵器改造優(yōu)勢(shì)所在布袋脈沖除塵器是一種新型高，效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必，須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)，文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得，到再，生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運(yùn)行。中頻電爐脈沖布袋除塵器的過濾采用表面過濾技術(shù)，濾袋材質(zhì)選PPS濾料，濾袋在正常工作溫度下使用壽命要達(dá)1年以上，在袋口40cm長部位使用加強(qiáng)層（加厚3mm）。
龍?zhí)┘夹g(shù)設(shè)計(jì)了一種中頻爐高，效環(huán)保移動(dòng)捕集罩，針對(duì)中頻感應(yīng)電爐的電爐熔化部與球化工部工作過程不同步的特點(diǎn)，采用一個(gè)活動(dòng)式結(jié)構(gòu)形式的吸塵罩，代替現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)分別獨(dú)，立的吸塵罩，根據(jù)電爐熔化部與球化工部的開停進(jìn)行切換操作，在滿足使用功能的前提下，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少了中頻感應(yīng)電爐頂部操作臺(tái)面的空間占用，大幅提高粉塵補(bǔ)集效率.存在吸塵罩?jǐn)?shù)量多、占用空間過大，不利于操作的缺點(diǎn)或不足。
新型吸塵罩設(shè)置在除塵器的抽風(fēng)風(fēng)道的末端，通過伸縮式軟質(zhì)風(fēng)管與所述抽風(fēng)風(fēng)道連接.簡(jiǎn)化吸塵罩的結(jié)構(gòu)形式，減少吸塵罩的空間占用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有“一物二用”功能，可使中頻爐頂部操作臺(tái)面結(jié)構(gòu)更加緊湊，有，效降低中頻爐頂部空間的占用，便于操作。主體安裝于兩個(gè)行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成的框架內(nèi)，所述行走機(jī)構(gòu)底下設(shè)置有軌道基礎(chǔ)。所述移動(dòng)罩主體的后側(cè)設(shè)置有后側(cè)罩。所述移動(dòng)罩主體的頂部設(shè)置有吸塵罩。兩個(gè)行走機(jī)構(gòu)分別為上行走機(jī)構(gòu)和下行走機(jī)構(gòu)，上行走機(jī)構(gòu)的位置高于下行走機(jī)構(gòu)。
在火力發(fā)電廠中，電除塵設(shè)備基本上是常見的一種配套型的設(shè)備，它主要就是把燃?xì)庠罾锩娴娜加团欧艧煔饫锩娴念w粒加以，通過這種方式來大幅度的降低，排入到大氣城里面的煙塵的含量，同樣這樣的一種電除塵設(shè)備，也能夠有效的來改善環(huán)境污染，而且作為整個(gè)火力發(fā)電廠來講，這種電除塵設(shè)備完全能夠提高空氣的質(zhì)量，它是一種環(huán)保型的設(shè)備。，除塵設(shè)備在現(xiàn)如今的社會(huì)環(huán)境當(dāng)中，應(yīng)用范圍是非常廣泛的，可以廣泛應(yīng)用于很多不同的行業(yè)，基本上在水泥或者是有色金屬以及垃圾焚燒，還有機(jī)械化工等各種不同的行業(yè)里面，都有著為廣泛的應(yīng)用，而且在一些比較嚴(yán)重的地方也能夠看得到除塵設(shè)備。
采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。中頻電爐除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集。
電爐除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清理濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
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