連續(xù)式球磨機在節(jié)能降耗方面的優(yōu)勢突出，所以在國內(nèi)外的應(yīng)用較為廣泛。雖然該設(shè)備的節(jié)能優(yōu)勢突出，但是其結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在不足，造成了生產(chǎn)效率較低。

    科恒重工設(shè)計了全新的生產(chǎn)流程：原料(未均化)→入臨時倉→人連續(xù)球磨機(多套)→半成品泥漿儲存→半成品泥漿配比→泥漿成品。

    本流程的核心是取消了原料均化，簡化了復(fù)雜的自動稱量配料系統(tǒng)(對單一原料，則可以取消自動稱量配料系統(tǒng))。將不同的原料(未均化)分別研磨，制得半成品泥漿，然后將各個半成品泥漿混合制成所需要的成品泥漿。相對原來的連續(xù)球磨流程，該流程的設(shè)備投入也將大大減少。

    該工藝流程取消了原料均化工序，也可說是后移了原料均化工序，只需增加連續(xù)球磨機，不需要增加其它新的設(shè)備，如果增加計量泵，就可以很容易實現(xiàn)自動配漿。有效地預(yù)防了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程存在的問題，提高了生產(chǎn)效率。由此可見，對連續(xù)式球磨機的改造是成功的。

  球磨機襯板主要起到保護起錨機內(nèi)壁的作用，把球磨機襯板做成不同的形狀可以改善球磨機的粉磨效果，提高球磨機的工作效率。球磨機襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。

  球磨機襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。