電鍍廢水回用工程

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：處理水量:10-1000 m3/h 型號(hào):HDW-800T 貯氣罐容積:具體參數(shù) m3 流量計(jì)規(guī)格:具體參數(shù) m3/min 出水管口徑:具體參數(shù) mm 進(jìn)水管口徑:具體參數(shù) mm 外形尺寸:具體參數(shù) 功率:具體參數(shù) kw品牌奧凱環(huán)保 型號(hào)HDW-800T

工藝流程:

氰系廢水————-收集——————氧化————-并入綜合廢水處理

鉻系廢水————-收集——————還原————-并入綜合廢水處理

綜合廢水————-收集——————反應(yīng)————-沉淀————-回調(diào)排放

我公司針對(duì)電鍍廢水的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)踐，總結(jié)了一套經(jīng)濟(jì)合理的廢水處理工藝.工藝主要將電鍍廢水分為氰系廢水、鉻系廢水和綜合廢水。對(duì)于氰系、鉻系廢水主要采用化學(xué)氧化還原原理處理后，再和綜合廢水進(jìn)行化學(xué)中和沉淀處理。工藝的獨(dú)到之處是綜合考慮了各類廢水的特性和各種金屬離子的反應(yīng)條件，找出其最佳處理結(jié)合點(diǎn)，采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制反應(yīng)點(diǎn)參數(shù)和設(shè)備開(kāi)啟，提高廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性、處理效率，確保出水達(dá)標(biāo)，總結(jié)和優(yōu)化了各處理單元的工藝參數(shù)，使單元操作得到最優(yōu)效果；一般可以省去常規(guī)工藝的砂濾碳濾等強(qiáng)化處理單元。

循環(huán)冷卻水處理技術(shù)現(xiàn)狀

　　1、水垢的控制

　　循環(huán)水系統(tǒng)中最易生成的水垢是碳酸鈣垢，水垢控制即是防止碳酸鈣的析出，大致有以下幾類方法。

　　⑴ 從補(bǔ)充冷卻水中除去成垢的鈣、鎂離子

　　在補(bǔ)充水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)之前進(jìn)行軟化處理，除去Ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。目前常用的軟化方法有兩種：

　　一是離子交換樹(shù)脂法，該法適于補(bǔ)充水量小的循環(huán)水系統(tǒng)間或采用；

　　二是石灰軟化法，即投加石灰，使Ca(HCO3)2反應(yīng)生成CaCO3沉淀提前析出。該方法成本低，適于原水（尤其是暫時(shí)硬度大的結(jié)垢型原水）鈣含量高，補(bǔ)充水量較大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　⑵ 加酸或通入CO2氣體，降低PH值，穩(wěn)定重碳酸鹽

　　在循環(huán)水中加酸（通常為硫酸）或通入CO2氣體，降低PH值，使下列平衡左移，重碳酸鹽處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　　加酸法目前仍有使用，關(guān)鍵是控制好加酸量，否則酸量過(guò)多會(huì)加速設(shè)備腐蝕。

　　通CO2氣體同樣應(yīng)注意控制好PH值，否則循環(huán)水通過(guò)冷卻塔時(shí)，由于CO2的溢出，CaCO3在塔內(nèi)結(jié)晶，堵塞填料，形成鈣垢轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。該方法在某些化肥廠、化工廠及電廠等有CO2氣體源的企業(yè)仍有推廣使用的價(jià)值。