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[供應(yīng)]NS322耐蝕高溫合金棒 板 管 鍛件 車件可定制
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：上海松江
- 產(chǎn)品品牌：鎳鉻合金
- 包裝規(guī)格：NS322
- 產(chǎn)品數(shù)量：100000
- 計(jì)量單位：千克
- 產(chǎn)品單價：225
- 更新日期：2021-04-02 10:06:47
- 有效期至：2031-03-31
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NS322耐蝕高溫合金棒 板 管 鍛件 車件可定制
詳細(xì)信息
NS322耐蝕
NS322是一種抗腐蝕、固溶態(tài)的鎳鉬合金。
NS322具有以下特性
控制鐵元素和鉻元素在最低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)。
優(yōu)秀的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力
NS322化學(xué)成分
NS322物理性能
密度：ρ=9.2g/cm3
熔化溫度范圍：1330～1380℃
NS322機(jī)械性能
以下是相應(yīng)規(guī)格固溶處理態(tài)的NS322性能，其他特殊規(guī)格材料的特殊性能取決于特定的應(yīng)用場合。
NS322室溫下最小機(jī)械性能值
NS322時間-溫度-敏化曲線
NS322拉伸試驗(yàn)最大允許應(yīng)力值(ASME UNF-23.3，SB 333)
NS322條件應(yīng)力值
在允許變形量略大的應(yīng)用中，可以選擇相應(yīng)溫度下最高達(dá)90%屈服強(qiáng)度值的較大的條件應(yīng)力值。由于永久性的應(yīng)變發(fā)生，這些應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化，因此建議不要用于法蘭和密封連接件。
NS322金相結(jié)構(gòu)
NS322為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃見Ni4Mo相的析出。
NS322耐腐蝕性
鎳鉬合金B(yǎng)-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。
合金B(yǎng)-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。
合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。
新開發(fā)的Hastelloy B-4與NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外，進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能，同時抗敏化性也提高了。
NS322應(yīng)用范圍
NS322在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。若應(yīng)用于特殊領(lǐng)域，請咨詢材料供應(yīng)商。
NS322加工和熱處理
NS322加熱
在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染，這一點(diǎn)非常重要。
在加熱過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會損害合金的性能，使NS322變脆。應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、粉筆、潤滑油、各種液體及油污、燃料等污漬。
燃料中的含硫量越低越好，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫的含量最多不超過0.25g/m3，燃油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
應(yīng)盡量快地加熱至要求的溫度。
NS322熱加工
NS322的熱加工溫度范圍1160℃～900℃，冷卻方式為水淬。
為保證良好的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行退火。
熱加工時，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。
NS322冷加工
1.冷加工需在固溶退火態(tài)進(jìn)行。
2.NS322的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在冷加工過程中應(yīng)有中間退火。
3.若冷軋變形量大于15%，則在使用前需要對工件進(jìn)行固溶處理。
NS322熱處理
NS322的固溶處理溫度范圍是1060℃～1080℃。
2.對于厚度大于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。
3.在所有熱處理過程中，應(yīng)注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項(xiàng)。
NS322去氧化物：
NS322的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
酸洗前，用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。
使用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r間和溫度酸洗。由于合金對氧化介質(zhì)的敏感性，合金的重量可能會損失，并且伴隨較多的含氮?dú)怏w生成。
NS322機(jī)加工
NS322應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。
NS322焊接
NS322能采用鎢電極保護(hù)氣體焊（GTAW/TIG）或者在特定環(huán)境下采用氣體保護(hù)電弧焊（SMAW/MMA）。 待焊接的材料應(yīng)為退火態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊母材的寬約25mm的區(qū)域必須打磨至光亮金屬。
NS322的熱導(dǎo)率低于鋼鐵，采用單V-型焊接接口時，角度應(yīng)為70°，并采用低熱量輸入，層間溫度不超過120℃。
氧化色可以在焊縫還熱的時候刷除。
有些應(yīng)用中需要焊后熱處理來消除殘余應(yīng)力，提高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。
為得到優(yōu)秀的耐腐蝕性能，推薦采用氬弧焊，即鎢電極惰性氣體保護(hù)焊GTAW。
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