應用概況及特性 
合金已用于制造渦軸發動機整體渦輪盤,應用于直升機及油田發電機。 
合金經長期時效后,高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大,但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效后,合金的冷熱疲勞壽命由于針狀,相的析出而顯著降低信-在850℃長期時效后的材料經重新熱處理后,其持久壽命可恢復90%,持久塑性可恢復到原有的水平。 
材料技術標準 
GB/T 14992  高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
HB/Z 140   航空用高溫合金熱處理工藝
HB 5423   航空用GH710合金餅坯鍛件
熔煉工藝:變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。 
熔化溫度范固:熔點1245℃±l5℃ 
密度:8. 08g/cm3 
磁性能:合金無磁性。
化學成分 
摘自GB/T 14992,雜質元素分析有區別的摘自HB 5423,見表。
熱處理制度 
  摘自HB/Z 140和文獻[1],各品種的標準熱處理制度為: 
盤坯鍛件,1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;
精鑄件,1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。
主要規格
各種規格的自由鍛餅坯及棒材。