七大方法教您選擇立式注塑機

如何選擇立式注塑機

（圖片為德潤轉盤注塑機）

七大方法

立式注塑機有臥式注塑機所達不到的優點，不僅僅是因為占地面積小、效率高，而是從它的產品制作方面它的鑲嵌成型就是不可替代的優點，更有利于精密成型。在如何選擇立式注塑機上，客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機，我們以經典款大愛立式TA-300注塑機為例，來談一談如何去選用注塑機，某些特殊的數據以及產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等都需要做一些實例來講解。前言1、選對型

由于射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產。

2、放得下由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。

例如大愛立式TA-300來說，它的模柱間距370*200的，那么選用的模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距；模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內；模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模具尺寸，反之太小也是不行的。

3、拿得出由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。

開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道的長度；托模行程需足夠將成品頂出。例如大愛立式TA-300頂出行程在35mm，那么就要根據上述的進行配套要求。

4、鎖得住由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積；撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)*模穴數*模內壓力(kg/cm2)； 模內壓力隨原料而不同， 一般原料取350～400kg/cm2；

機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步決定夾模單元的規格，并大致確定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。

5、射得飽由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”這一點尤為重要，單大愛TA300就有三種不同的螺桿直徑來適應不同的需求，所以說TA300大愛是很經典適用的立式注塑機。

因為計算成品重量需考慮模穴數，要從穩定性出發，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75％以內。

6、射得好由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。，尤其是它的一個射出壓力，針對現在中小企業的市場來說，不同的螺桿直徑對應不同的射出壓力，以大愛TA-300來說，它的螺桿分別是25/28/32（mm），對應的就是1817/1447/1113（kgf/cm2）這也立式注塑機針對不同的企業使用減少更換所帶來的便利。而且有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。

一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

7、射得快及“射出速度”的確認。有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

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