SUP6日本住友彈簧鋼棒 進口彈簧鋼絲價格SUP6 彈簧鋼帶

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提高彈簧質量的措施◆
    ◇1.  形變熱處理——將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來，以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態下產生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結合起來，即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應用于汽車板簧生產中。

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    ◇  2.進口彈簧的等溫淬火——對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變形，而且還能提高強韌性，在等溫淬火后最好再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
    ◇3.彈簧的松弛處理——彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應力松弛現象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對于一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火，回火后應進行松弛處理——對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱，保溫8-24h。
    ◇4.低溫碳氮共滲——采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性，此工藝多用于卷簧。

 

一定義

　　彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。

　　彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

　　根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼。

二分類

　　（一）按照化學成分分類
　　根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

　　1.碳素彈簧鋼
　　碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。

　　2.合金彈簧鋼
　　合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

　　合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

　　此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

　　(二) 按照生產加工方法分類
　　1. 熱軋 (鍛) 鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。
　　2. 冷拉 (軋) 鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。

　　(三) 按照鋼材交貨狀態分類
　　1. 熱軋 (鍛) 鋼材
　　A.以熱軋 (鍛) 狀態交貨鋼材經熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。
　　B.以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。
　　以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。
　　2. 冷拉 (軋) 鋼材

　　A.鋼絲
　　①鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。
　　②油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸后，進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應力。
　　③冷拉鋼絲 (即不經淬火和回火處理的鋼絲)
　　a. 以冷拉狀態交貨。
　　b. 以退火、正火或回火處理狀態交貨。
　　以上兩種狀態交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。

　　B.鋼帶
　　①冷軋狀態交貨制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。
　　②淬火和回火狀態交貨制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。
　　③退火火狀態交貨制成彈簧后需進行淬火和回火處理

　　C.冷拉鋼材
　　以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

　　(四) 其他分類方法
　　除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：
　　按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。