焊管價格咨詢電話：周經理13653219833 13803339851 歡迎來電詢價！！ 高頻焊又叫[1]高頻感應加熱，高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。其特點是:焊接速度大，焊接熱影響區(qū)小，焊接對工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金屬管. 簡介 　　電晶體（固態(tài)） 　　電晶體高頻機它以節(jié)能環(huán)保.使用安全.壽命長.焊接品質優(yōu)良等優(yōu)點，深受制管，等工業(yè)的信賴，更是焊管高頻的換代產品， 它也是中國高頻市場的一大變革，它特點是 生產流程 　　生產工藝流程主要取決于產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置，高頻焊管典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。 操作對焊接質量 1 輸入熱量 因為焊接工藝的主要參數(shù)之一，即焊接電流(或焊接溫度)難以測量，所以用輸入熱量來代替，而輸入熱量又可用振蕩器輸出功率來表示: N = Ep·Ip 式中 N——輸出功率，kW ??Ep——屏壓，kV ??Ip——屏流，A。 當振蕩器、感應器和阻抗器確定后，振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了，輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。 當輸入熱量不足時，被加熱邊緣達不到焊接溫度，仍保持固態(tài)組織而焊不上，形成焊合裂縫 當輸入熱量大時，被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱，甚至過燒，受力后產生開裂 當輸入熱量過大時，焊接溫度過高，使焊縫擊穿，造成熔化金屬飛濺，形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350～1400℃為宜。 2 焊接壓力 焊接壓力是焊接工藝的主要參數(shù)之一，管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小，使金屬焊接邊緣不能充分壓合，焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂 壓力過大時，達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，不但降低焊縫強度，而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。因此應根據(jù)不同的品種規(guī)格在實際中求得與之相適應的最佳焊接壓力。根據(jù)實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。 由于管坯寬度及厚度可能存在的公差，以及焊接溫度和焊接速度的波動，