鋼纖維澆注料_防止澆注料斷裂和剝落，打造知名品牌FHC-80

不粘鋁澆注料——熔鋁爐上使用不粘鋁澆注料主要是根據澆注冶金爐技術是用耐火澆注料在現場一次澆注

成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個爐門人工扒

渣，大爐為兩個爐門機械扒渣作業。

　每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極

容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產效率。而通過對熔鋁爐進行用耐火澆注料局部澆注爐

體，以提高爐體整體使用壽命的技術改造。

　圓爐除爐底部分不粘鋁預制件外，爐墻、扒渣坡、爐門框、爐門、燒嘴磚等全部改為耐火澆注料整

體澆注。已全部更換為澆注料整體澆注。所有爐蓋及包括大爐蓋及小爐蓋也都改成了澆注料

整體澆注。整體澆注爐蓋使用壽命平均3-5年。

大型熔鋁爐專用不粘鋁澆注料

不粘鋁澆注料——大型熔鋁爐專用不粘鋁澆注料是專門針對國內熔鋁行業而設計的鋁合金熔煉用澆注料。此澆

注料能顯著提高熔鋁合金爐的使用壽命，在鋁熔煉過程中不產生鋁灰，不結剛玉瘤，防止金

屬鋁溶液于耐火材料中的元素發生反應，從而避免雜質進入鋁合金中影響鋁合金質量。降低

鋁液的附著率，提高防滲能力。

其技術效果在以下3個方面有明顯體現；

1，    解決鋁工業用耐火材料于鋁液的反應問題，采用自行研制的新型材料在鋁液熔煉過程

中不產生鋁灰，不侵蝕，不結瘤。能極大的降低鋁熔煉過程中的鋁液損耗。

2，    在澆注料中加入復合超細粉降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑，防止鋁液的附著和滲透

。在鋁熔煉過程中，不粘鋁，不掛渣，不產生鋁灰。

3，    極大的減少了鋁液與耐火材料的反應，提高鋁合金的質量。

目前國內熔鋁爐所用耐火材料均與鋁液反應，在熔煉過程中生成大量的鋁灰，造成了鋁工業

的浪費，而且使用壽命短，鋁液還會和耐火材料發生反應，生成雜質而進入鋁液中，污染鋁

水的純度，直接影響了鋁合金的性能。而不粘鋁澆注料不僅有不產生鋁灰，能節省鋁錠，不

向鋁水中掉落雜質，清潔鋁液的功能，而且使用壽命極長。