主要性能規范：

壓力等級  常溫下壓力試驗（MPa）  適用溫度℃  適用介質  
密封  上密封  殼體  氣體密封  “G”型  “D”型  普通型  抗硫型  基本型  
公稱壓力PN（MPa）  1.6  1.76  1.76  2.4  0.6  -29～250  -46～121  -29～121  含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介質  石油、天然氣、水等  
2.5  2.75  2.75  3.75  0.6  
4.0  4.4  4.4  6.0  0.6  
6.4  7.04  7.04  9.6  0.6  
10.0  11.0  11.0  15.0  0.6  
16.0  17.6  17.6  24.0  0.6  
 
 

產品結構特點： 
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止（密封為零泄漏）作用節流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用節流截止放空閥還具有多級節流功能，節流壓差大，能適用于高壓下的節流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
節流截止閥      

1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達到緩和作用。
3、節流狀態：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小閥瓣形成一級節流，高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道，達到二級節流，由于閥套窗口邊緣是節流面，高壓介質直接沖刷節流通道時，閥瓣底端由于介質向改變產生渦流，緩減了介質地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態：閥瓣處于全開啟狀態時，整個閥門處于全放空狀態，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。
雙作用節流截止放空閥     

1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達到緩和作用。
3、節流狀態：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小節流頭處形成一級節流，高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是最終節流面，高壓介質直接沖刷節流通道時，閥瓣底端由于介質向改變產生渦流，緩減了介質地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態：閥瓣處于全開啟狀態時，整個閥門處于全放空狀態，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。