我國單體液壓支柱的行業標準
“國有國法，家有家規”當然，各行各業都有自己的行規，其中我國的單體液壓支柱也有自己的行業標準，針對我國單體支護設備的現狀和存在的安全隱患等問題，中國礦業大學礦山機械研究所所長李炳文教授發明了DWX型懸浮式液壓支柱系列產品。其中該產品于2003年被國家科學技術部列為“十五”國家科技成?果重點推廣計劃項目。
在之后的這些年DWX型懸浮式液壓支柱系列產品被廣泛應用，由于活塞 式液壓支柱的技術原理和結構特點，在立柱上設有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質量在工藝上很難保證，盡管在MT112—?93標準第5.3..5條中 規定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%?的具體要求，但在生產現場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如： 立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現象，造成支柱失效或發生冒?頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴重的安全隱患。回采工作面初次放頂，周期來 壓，過斷層、破碎帶、老窯，工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技措施，經礦總工程師批準后，單體液壓支柱嚴格遵照執行。
在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產的副礦長、副總工程師組織安監部門、技術部門的人員和?采區區、隊長或技術負責人到現場指揮，直至處理完 畢為止。產品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業，便于生產管理，提高產品質量。主要零件油缸、?活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱 處理質量，提高了生產率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體采用了鍍?鋅鎳合金技術，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面 采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。
單體液壓支柱在一步步的規范下，逐步完善，同時大大提高了生產率。