產(chǎn)品介紹 一、電器系統(tǒng)采用日本松下觸摸屏和可編程控制器ＰＬＣ，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。？ 二、液壓元件，采用高動態(tài)比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調節(jié)油量和壓力，以控制關鍵部件的動作。？ 三、機體采用高強度鑄件及特殊材料焊接制造，剛性好，耐振，壽命長。 四、該機采用四桿導向方式，保證了壓頭及模具的準確運行。？ 五、該機利用臺面振動加壓成型，成型周期短、生產(chǎn)效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸。？ 六、機、電、液一體化結合技術，使設備運轉的每一個循環(huán)一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。？ 七、一機多用通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、實心砌塊、路緣石、路面磚以及植草磚、護坡磚等水泥制品。？ 八、增配帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。 配套設備 五大特點 一、采用德國技術變頻控制。　１、降低電機啟動電流，具備軟啟動功能。　２、能實現(xiàn)振動總成的同步工作。　３、采用制動單元配剎車電阻進行能量消耗，能解決停車時電機慣性問題。　４、電機運行速度可調，完善產(chǎn)品質量（提高密實度）。　５、節(jié)能效果可觀，省電２０－３０％。？ 二、電器系統(tǒng)采用日本松下可編程控制器（ＰＬＣ）和觸摸屏控制，易操作，故障率低。配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置和數(shù)據(jù)配方功能，配方數(shù)據(jù)保存。實時故障診斷和實時報警系統(tǒng)，故障報警一目了然，方便機臺維護和故障排除。安全邏輯控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免操作失誤產(chǎn)生機臺故障。還可以通過電話連線實現(xiàn)遠程故障診斷和程序升級。？ 三、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調節(jié)流量，保護油缸，使油缸在生產(chǎn)過程中進退端點都起緩沖作用，從而提高穩(wěn)定性及延長油缸使用壽命。？ 四、料車采旋轉式強制布料，速度快，分布均勻，適應于多種原材料及各種模具。？ 五、主機采用特殊材料，耐振動，不變形。模具材料滲碳處理，耐磨抗磨，比一般調質的模具延長使用壽命５０％以上。 單料生產(chǎn)線 雙料生產(chǎn)線（帶彩色面料成型機） 售前：廠地規(guī)劃、解決技術問題及輔助配置咨詢、收益分析； 售中：上門安裝調試，現(xiàn)場培訓操作技術、免費為來公司用戶培訓機電維護人員； 售后：保證零件配件供應、產(chǎn)品質量嚴格實行三包、一年免費保修，終身售后服務。