調整、操作要領、成管:

本機出廠時成形軋輥經過技術人員調試好調整時請勿把彈簧頂桿壓太緊，造成螺距太小，并造成壓力過大，使電機負荷過重影響效率，長時運作還易燒電機。1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧高點當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時，初學者好是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口2mm，調整時請勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應基本一致調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時再根據情況調節。

8、調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。

9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊，用6～8kw點焊機點焊，點位以距鋼帶邊3毫米及中心點，焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過軋輥時要緩慢，切忽快速以免脫扣。