晉華光礦山機(jī)械設(shè)備有限公司

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      [供應(yīng)]武漢臥式三缸往復(fù)工作泥漿泵 直供熱線(xiàn):13803405221
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      • 產(chǎn)品產(chǎn)地:
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      • 包裝規(guī)格:
      • 產(chǎn)品數(shù)量:100
      • 計(jì)量單位:臺(tái)
      • 產(chǎn)品單價(jià):1
      • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
      • 有效期至:2015-09-29
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      武漢臥式三缸往復(fù)工作泥漿泵 直供熱線(xiàn):13803405221 詳細(xì)信息

       泥漿泵,是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分
        在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。
        常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
       1 按作用化分:?jiǎn)巫饔檬侥酀{泵和雙作用式泥漿泵
       2 若按泵的缸數(shù)分類(lèi),有單缸﹑雙缸、三缸、五缸等種型式
        
      泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。
        1、排量
        排量以每分鐘排出若干升計(jì)算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí),一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。2、壓力
        泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。
      隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)\轉(zhuǎn)情況,同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。
        產(chǎn)品特點(diǎn)
        1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
        2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
        3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
        4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
        5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
        6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
        7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
        8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
      I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
        常見(jiàn)故障排除法: 原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;
         解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。泵上水慢
        原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn);
         解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水
        原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;
         原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力
        壓力小、流量小
         原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;
         解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快
         原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng);
         解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
        葉輪軸頸磨損快
         原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心;
      解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。
        注意事項(xiàng)
        泥漿泵開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是加注黃油,檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,過(guò)流部件很快損壞,因此更換葉輪時(shí),應(yīng)注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影。保養(yǎng)維修
      施工部門(mén)應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)門(mén)的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換。
         施工管理:施工中,機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮最高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程
        1、起動(dòng)前檢查:各連接部位要緊固;電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
        2、液下泥漿泵起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注

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