陜西火力發(fā)電廠脫硫脫硝工藝脫硫脫硝工藝好廠家


陜西火力發(fā)電廠脫硫脫硝工藝脫硫脫硝工藝好廠家，河北耀一節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造有限公司座落位于“華北明珠——-中國裘皮之都”肅寧工業(yè)開發(fā)區(qū)，我公司與2009年通過了《ISO90O1質(zhì)量認證體系》，并且通過了《ISO14001環(huán)境管理體系》認證。同時我公司還擁有多項發(fā)明_、實用新型_公司為環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位(HYJ2015-007)水處理、大氣污染治理環(huán)境工程設(shè)計乙級資質(zhì)《環(huán)設(shè)認(乙字GCJ2015004》等。同時與國內(nèi)外教授、學者及科研單位建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，具有雄厚的新品開發(fā)能力。近幾年我公司開發(fā)了“脫硝一體機”、“脫硫脫硝除塵一體機”及高分子脫硝劑，在全國處于地位，得到廣大合作者好評!


河北耀一節(jié)能環(huán)保公司先后在祥龍實業(yè)及鞍山某工廠安裝了鍋爐脫硝設(shè)備，效果非常好，受到廠家的好評!并對河北耀一技術(shù)非常認可?，F(xiàn)在調(diào)試已成功，工廠正常運轉(zhuǎn)，工人也能呼吸到無毒無害的清新空氣。


陜西火力發(fā)電廠脫硫脫硝工藝脫硫脫硝工藝好廠家，選擇性催化還原法(SelectiveCatalyticReduction，SCR)是指在催化劑的作用下，利用還原劑(如NH3)"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。選擇性是指在煙氣脫硝過程中煙氣脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為氮氣，而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性在不添加催化劑的條件下，氨與氮氧化物的化學反應溫度為900℃，如果加入氨，部分氨會在高溫下分解。如果加入催化劑，反應溫度可以降低到320-400℃。催化劑一般選用TiO2為基體的V2O5和WoO3混合物具體配方根據(jù)煙氣參數(shù)確定。


1)SCR脫硝反應


SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOX轉(zhuǎn)化為氮氣和水。在通常的設(shè)計中，使用液態(tài)無水氨或氨水(氨的水溶液)，無論以何種形式使用氨，首先使氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，最后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應器上游的煙氣中。


在SCR反應器內(nèi)，NO通過以下反應被還原：


4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O


6NO+4NH3→5N2+6H2O


當煙氣中有氧氣時，反應第一式優(yōu)先進行，因此，氨消耗量與NO還原量有一對一的關(guān)系。


在鍋爐的煙氣中，NO2一般約占總的NOX濃度的5%，NO2參與的反應如下：


2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O


6NO2+8NH3→7N2+12H2O


上面兩個反應表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。電站鍋爐和大型工業(yè)鍋爐應用中通常有幾種不同的SCR布置方式，其中根據(jù)其布置位置的不同，主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應器的設(shè)計型式上，也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。


在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中，NO2僅占NOX總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著。


SCR系統(tǒng)NOX脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOX反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會增加，為了維持需要的NOX脫除率，就必須增加反應器中NH3/NOX摩爾比。當不能保證預先設(shè)定的脫硝效率和(或)氨逃逸量的性能標準時，就必須在反應器內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器性能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。


2)SCR系統(tǒng)組成及反應器布置


SCR反應器在鍋爐煙道中一般有三種不同的安裝位置，即熱段/高灰布置、熱段/低灰和冷段布置。


(1)熱段/高灰布置：反應器布置在空氣預熱器前溫度為350℃左右的位置，此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應器，反應器的工作條件是在"不干凈"的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300～400℃的范圍內(nèi)，適合于多數(shù)催化劑的反應溫度，因而它被廣泛采用。


(2)熱段/低灰布置：反應器布置在靜電除塵器和空氣預熱器之間，這時，溫度為300～400℃的煙氣先經(jīng)過電除塵器以后再進入催化劑反應器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的最大問題是，靜電除塵器無法在300～400℃的溫度下正常運行，因此很少采用。河北煙氣脫硝設(shè)備總包環(huán)保公司4.由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。


(3)冷段布置：反應器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后，這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中，由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題，也不存在催化劑的污染和中毒問題，因此可以采用高活性的催化劑，減少了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在"干凈"煙氣中工作時，其工作壽命可達3～5年(在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2～3年)。這一布置方式的主要問題是，當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后，其排煙溫度僅為50～60℃，因此，為使煙氣在進入催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度，需要在煙道內(nèi)加裝燃油或燃燒天然氣的燃燒器，或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣，從而增加了能源消耗和運行費用。河北循環(huán)流化床脫硫脫硝環(huán)保公司


對于一般燃油或燃煤鍋爐，其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，因為此區(qū)間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應，氨被噴射于省煤器與SCR反應器間煙道內(nèi)的適當位置，使其與煙氣充分混合后在反應器內(nèi)與氮氧化物反應，SCR系統(tǒng)商業(yè)運行業(yè)績的脫硝效率約為70%～90%。


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SCR系統(tǒng)主要設(shè)備。


1、反應器/催化劑系統(tǒng)主要設(shè)備：反應器、催化劑、吹灰器。


2、煙氣/氨的混合系統(tǒng)主要設(shè)備：稀釋風機、靜態(tài)混合器、氨噴射格柵(AIG)、空氣/氨混合器。


3、氨的儲備與供應系統(tǒng)卸料壓縮機、氨蒸發(fā)器(電/蒸汽)、氨罐、緩沖罐、稀釋槽。


4、煙道系統(tǒng)擋板(有旁路)、膨脹節(jié)、導流板、煙道。


5、SCR的控制系統(tǒng)DCS、PLC、儀表、盤柜等。


SCR的控制系統(tǒng)


1、控制系統(tǒng)方案控制系統(tǒng)納入機組DCS，獨立的控制系統(tǒng)。


2、主要受控系統(tǒng)吹灰系統(tǒng)，氨的卸載、儲存和供應系統(tǒng)，煙氣擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)，脫硝主體控制系統(tǒng)。


催化劑選型主要因素


1、煙氣中飛灰的含量


2、煙氣中飛灰顆粒尺寸


3、反應器布置空間


4、SCR煙氣阻力要求


SCR催化劑設(shè)計中要考慮其它因素


1、催化劑的壽命


2、SO2到SO3的轉(zhuǎn)化率


3、使用NH3的煙氣最低溫度


4、高溫下催化劑的燒結(jié)


5、As的毒化


6、堿土金屬(CaO)


7、堿金屬(Na，K)的毒化


8、鹵素(Cl)的毒化飛灰磨損


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在不同需求及不同場地設(shè)計不同的脫硝設(shè)備的獨特和體系體例，本公司具有自主立異及迎難而解的能力及雄厚的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的售后服務。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務恰談!陜西sncr和scr脫硝原理區(qū)別。


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