焦?fàn)t開(kāi)閉器檢修和更換1、焦?fàn)t開(kāi)閉器的密封陀體檢修和更換，在什么時(shí)候進(jìn)行？是停產(chǎn)檢修呢，還是不影響生產(chǎn)進(jìn)行檢修？檢修時(shí)需要做哪些準(zhǔn)備工作呢？2、如果其中一個(gè)開(kāi)閉器壞了怎么辦？會(huì)影響焦?fàn)t的整體的生產(chǎn)嗎？如果其中一個(gè)開(kāi)閉器壞了，再不影響焦?fàn)t整體生產(chǎn)的情況下，此開(kāi)閉器應(yīng)該怎么處置呢？一般在不影響生產(chǎn)的條件下在線檢修更換即可，檢修注意安全，特別在換向期間注意機(jī)械傷害，再者注意防止?fàn)C傷。個(gè)別開(kāi)閉器如果需要更換，做好生產(chǎn)工藝處理如停止該開(kāi)閉器相鄰燃燒室供氣，停止相關(guān)炭化室出焦，可以組織進(jìn)行更換。在設(shè)備訂貨的時(shí)候，每種型號(hào)的開(kāi)閉器都有一個(gè)備品，就是防止安裝及生產(chǎn)期間損壞而準(zhǔn)備的。檢修更換時(shí)，盡量更換損壞部件，最好不要整體更換，用時(shí)太長(zhǎng)。焦?fàn)t爐體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介  現(xiàn)代焦?fàn)t爐體最上部是爐頂爐頂之下為相間配置的燃燒室和炭化室爐體下部有蓄熱室和連接蓄熱室與燃燒室的斜道區(qū)每個(gè)蓄熱室下部的小煙道通過(guò)交換開(kāi)閉器與煙道相連。煙道設(shè)在焦?fàn)t基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)煙道末端通向煙囪。  燃燒室和炭化室 燃燒室是煤氣燃燒的地方通過(guò)與兩側(cè)炭化室的隔墻向炭化室的提供熱量。裝爐煤在炭化室內(nèi)經(jīng)高溫干餾變成焦炭。燃燒室墻面溫度高達(dá)1300——1400℃而炭化室墻面溫度約1000——1150℃裝煤和出焦時(shí)炭化室墻面溫度變化劇烈且裝煤中的鹽類對(duì)爐墻有腐蝕性。現(xiàn)代焦?fàn)t均采用硅磚砌筑炭化室墻。硅磚具有荷重軟化點(diǎn)高、導(dǎo)熱性能好、抗酸性渣侵蝕能力強(qiáng)、高溫?zé)岱€(wěn)定性能好和無(wú)殘余收縮等優(yōu)良性能。砌筑炭化室的硅磚采用溝舌結(jié)構(gòu)以減少荒煤氣竄漏和增加砌體強(qiáng)度所用的磚型有丁字磚、酒瓶磚和寶塔磚。中國(guó)焦?fàn)t的炭化室墻多采用丁字磚20世紀(jì)80年代以后則多采用寶塔磚。炭化室墻厚一般為90—100mm中國(guó)多為95—105mm。為防止焦?fàn)t爐頭磚產(chǎn)生裂縫有的焦?fàn)t的爐頭采用高鋁磚或粘土磚砌筑并設(shè)置直縫以消除應(yīng)力中國(guó)焦?fàn)t多采用這種結(jié)構(gòu)。燃燒室成許多立火道立火道的形式因焦?fàn)t爐型不同而異。立火道由立火道本體和立火道頂部?jī)刹糠纸M成。煤氣在立火道本體內(nèi)燃燒。立火道頂是立火道蓋頂以上部分。從立火道蓋頂磚的下表面到炭化室蓋頂磚下表之間的距離稱加熱水平高度它是爐體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重要尺寸。如果該尺寸太小爐頂空間溫度就會(huì)過(guò)高致使?fàn)t頂產(chǎn)生過(guò)多的沉積碳反之則爐頂空間溫度過(guò)低將出現(xiàn)焦餅上部受熱不足因而影響焦炭質(zhì)量。另外爐頂空間溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)煉焦化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。炭化室的主要尺寸有長(zhǎng)、寬、高、錐度和中心距。焦?fàn)t的生產(chǎn)能力隨炭化室長(zhǎng)度和高度的增加而成比例的增加。搗固焦?fàn)t與頂裝爐不同其錐度較小只有0—200mm。