IKO軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。凸滑輪承滾道的委頓剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)碼后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生委頓剝落。滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí)，可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及毀害原因。   5. 保持架碎裂   其原因是潤滑油油不足，滾動(dòng)體破碎，座圈歪斜等。1.軸承溫度過高   在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明凸滑輪承溫度過高。燒傷的原因平常的是潤滑油油不足、潤滑油油油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。由于這在種磨損，破壞了IKO軸承與殼體、軸承與軸的合宜關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承委頓時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向窟窿眼兒增大產(chǎn)生異響。   滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈合宜表面磨損。   7. 座圈滾道嚴(yán)重磨損   可能是座圈內(nèi)落入異物，潤滑油油油不足或潤滑油油油牌號(hào)不合適。另外，IKO軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。   2.軸承噪音   滾動(dòng)軸承在工作公正許有細(xì)微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。   2. 軸承燒傷   燒傷的IKO軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。其原因是IKO軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，這種情況平常的發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。如果軸承的負(fù)荷過大，會(huì)使這種委頓加劇。凸滑輪承磨損松曠后，保持架松動(dòng)毀害，也會(huì)產(chǎn)生異響軸承的損傷。此外，軸承潤滑油油不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。   4. 軸承座圈裂紋   軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承合宜過緊，IKO軸承異常或內(nèi)圈松動(dòng)，凸滑輪承的包容件變形，安裝軸承的表面加工非常不好等。   1. 滾道表面金屬剝落   軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用，因?yàn)檫@個(gè)產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。出現(xiàn)了故障，判斷并發(fā)落懲治是關(guān)鍵。   軸承溫度過高的原因有：潤滑油油油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油油油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊(窟窿眼兒不足)；IKO軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；負(fù)荷過大；凸滑輪承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
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