耐高溫輸送帶的發展現狀是怎么樣的呢？由于輸送帶的發展狀況直接影響耐高溫輸送帶的市場，我們就從輸送帶發展來進行分析。
  當今世界輸送帶行業生產技術高度集中于歐，美，日等發達國家和地區的工業集團手中。我國宏觀經濟快速發展，刺激了輸送帶工業相關下游產業的發展，進而拉動對各類輸送帶的需求，我國輸送帶的發展趨勢和特點如下：
  1普通用途輸送帶的性能和質量進一步改善和提高。普通用途織物芯輸送帶向高強度，少層化方向發展，鋼絲繩芯輸送帶注意提高抗沖擊，抗撕裂及耐磨性能等。
  2具有功能性和特殊用途的輸送帶發展迅速，成為輸送帶的重點產品，如各種用途的阻燃輸送帶，特別是PVC和PVG整體帶芯煤礦井下用輸送帶發展迅速。耐熱，耐寒，耐油，耐酸堿及大傾角輸送帶的性能和產量不斷提高，隨著SR和骨架材料的發展，輸送帶的使用溫度可達150—180度，采用特殊工藝的輸送帶耐熱性能可達180—250度左右。
  3重視輸送帶的高利用性能開發。防止物料散落，粉塵飛揚的封閉式輸送帶發展迅速，目前已有吊掛和圓管等品種。成功開發符合MT668標準的煤礦井下用鋼絲繩芯阻燃輸送帶和高耐熱等級的輸送帶，技術達到國際先進水平。 我國輸送帶工業的發展正從注重數量逐步轉向注重質量和使用壽命，從注重產品售后服務逐步轉向注重產品的售前，售中和售后的全方位服務。從注重短期效益逐步轉向注重拓展新的使用領域，開發高附加值產品，走向可持續發展道路。
  總體來說，輸送帶工業交朝著節能，節材，安全，環保的方向發展，以鋼絲繩，錦綸，聚脂和芳綸為骨架材料的輸送帶將快速發展，更加注重提高抗沖擊，抗撕裂，耐磨，耐臭氧性能和使用壽命。各種用途的阻燃輸送帶，環保型密閉式輸送帶，輕型輸送帶，大傾角輸送帶，高強力提升帶，耐高溫輸送帶，耐油輸送帶，耐酸堿輸送帶及各種花紋輸送帶等功能性和特殊用途的高強度輸送帶將迅速發展。
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