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     供應(yīng)安徽六安球墨鑄鐵管價(jià)格！六安球墨鑄鐵管廠家。

   
使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron
Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

    球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵熔煉工藝要求
    ( 1) 出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃，
出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
    ( 2) 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可，
爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
    ( 3) 球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵裝料 一般按正常順序加料，
先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
    ( 4) 送電熔化 將電爐功率調(diào)至最大進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 %
～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在最后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
    ( 5) 球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后，
再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
    ( 6) 澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐，
鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
   具體生產(chǎn)中， 若所處理工件形狀較為簡單， 也可采用較快速的退火工藝， 即在溫升至950 ℃并保溫3h
后停爐， 之后可隨爐冷卻至400 ℃ 左右， 然后打開爐門， 繼續(xù)冷卻至300 ℃以下， 工件即可出爐空冷。
    
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