PEEK材料
絕緣材料peek棒/板18毫米厚peek板報(bào)價(jià)

PEEK聚醚醚酮(PEEK)是一種線性芳香高分子化合物。其大分子主鏈上含有大量的芳環(huán)和極性酮基，賦予聚合物以耐熱性和力學(xué)強(qiáng)度；另外，大分子中含有大量的醚鍵，又賦予聚合物以韌性。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，可在260℃下長期使用，樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；樹脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用
 PEEK 4款型號(hào)/及顏色： 
  1、PEEK-1000  （褐灰色）   
  PEEK-1000  使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有  PEEK  級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。  PEEK-1000  可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和  Y  射線），并且制造  PEEK-1000  的原材料成分符合歐盟及美國  FDA  關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。   
  2、PEEK-HPV  （黑色）   
  加入  PTFE  、石墨和碳纖維的結(jié)果，使  PEEK-HPV  成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。   
  3、PEEK-GF30（褐灰色）   
  該材料填充了  30%  玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比  PEEK-1000  有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用  PEEK-GF30  作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。   
  4、PEEK-CA30  （黑色）   
  該材料填充  30%  碳纖維增強(qiáng)，比  PEEK-GF30  有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的  PEEK  塑料具有  3.5  倍的導(dǎo)熱性  -  更快地從軸承表面散。