宙斯泵業依靠國內外先進的煙氣脫硫泵x3b5a11n技術，開發生產了多種脫硝噴槍產品。公司主營業務料漿泵、砂漿泵，為廣大客戶創造了良好的用戶體驗。目前，宙斯泵業設有研發、生產、銷售、服務等完整體系，擁有一支高素質的研發團隊，我司研制的冶煉用泵操作簡單，性能齊全，具有極高的性價比，為眾多客戶青睞。

   宙斯泵業冶煉用泵的優勢在于能夠全面深入地根據客戶的實際需求和現實問題，及時準確地提供專業的解決方案。同時，公司始終密切關注工農業、機械和行業設備、化工設備配件行業發展的動態，并與行業內知名企業建立了良好、長期穩定的合作關系，為客戶提供最專業、先進的煙氣脫硫泵。 延伸內容 詳情介紹：脫銷技術簡介選擇性非催化還原技術（SNCR）選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達25%～40%，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。選擇性催化還原技術（SCR）SCR是目前最成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，最早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H2O，而不是被O2氧化，故稱為“選擇性”。世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx（主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生性損壞；如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內外SCR系統大多采用高溫，反應溫度區間為315℃～400℃。優點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。缺點：燃料中含有硫分，燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后，在有氧條件下，SO3的生成量大幅增加，并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性，可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3的生成量有限，但其造成的影響不可低估。另外，催化劑中毒現象也不容忽視。活性炭吸附配合使用電子束脫硝（EBA）EBA是目前國際先進的煙氣處理技術之一，其原理是利用高能電子加速器產生的電子束（500～800kV）輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為硫酸銨和硝酸銨。該技術從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業示范項目。國內首例EBA脫硫脫硝示范工程于1997年8月投入運行，其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產品硫酸銨、硝酸銨。

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