國最大的農藥瓶瓶坯模具廠
瓶坯模具 制造流程、工藝等

24腔針閥式氣封PET熱流道瓶胚模具
    
龍格公司是專業制造PET/PP瓶坯模具的企業。擁有數名具有幾十年從事模具設計和制造經驗的中、高級工程師、專業3D工程師和實戰經驗豐富的工程技術人員公司進口多套先進的模具加工設備和各種檢測計量儀器，運用專業繪圖軟件為客戶提供設計各種瓶坯、樣品的設計以及制作試驗模具。為客戶提供專業的技術培訓和優質售后服務。
一、技術力量：     
龍格公司擁有一支強大的研發團隊，能設計制造一腔到七十二腔模具，同時也可根據客戶的機器要求量身定做模具。還可為進口模具配冷半模、熱流道及主要零件的更換。
二、一流的加工設備：
  
采用美國、日本進口機床，如加工中心，數控車床、EDM等，保證了零件的加工精度，使零件具有良好的互換性，產品偏心值≤0.10mm(坯管長度100以內)，重量誤差小于0.2g，一分鐘可出2-4模，壽命可達200萬模次以上。
三、模具特點：    
1．龍格專業生產針閥模具，不需人工剪膠口。     
2．采用先進的熱流道系統，保證了產品AA值處于較低的水平。
熱流道系統：
瓶坯模具使用性能的好壞，熱流道是關鍵。龍格公司設計的熱流道，吸收了國外的先進技術，結合國內外客戶的需要，采用免剪澆口設計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優點以解決在生產過程中所產生的問題，例如底部發白、拉絲）。模具在全自動條件下生產，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力，減少生產成本，提高市場競爭力。
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模具的電氣部分：模具的電氣部分主要是溫度控制系統,采用世界先進水平的PID無觸點溫控器,SCR及電熱裝置構成,精確度高,一腔一溫控點,確保瓶胚生產的穩定性。
4．合理的冷卻水道設計，加強了模具的冷卻效果，有效縮短了注塑周期。
四、模具材料：    
1．模具主要零部件選用進口的S136材料（瑞典—勝百）和2316（德國撒斯特） 。    
2．模架材料，采用進口P20材料，電鍍處理，提高了模具的耐腐蝕性能，延長了模具的使用壽命。    
3．零件的熱處理，采用德國進口真空爐處理，零件硬度保證在HRC45°－48°。
五、電熱元件：    
1．德國Hotset或者意大利rotfil原裝進口發熱原件。    
2．控制電箱采用德國智能溫控表（PID不間斷電源控制）。    
3．可根據客戶要求訂造調溫控制箱或調壓控制電箱。六、先進的檢測儀器：公司配備有：投影儀、硬度計、應力檢測儀、偏心檢測儀、電子天平等專業的檢測設備。公司螺口生產嚴格按照可樂標準生產與檢測，螺口完全達到可樂認可要求。
七、售后服務
龍格公司通過健全的售后服務體系，解決消費者在產品使用過程中遇到的難題。從而增強消費者對龍格的信賴和忠誠。www.longemould.com      朱志軍
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