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　　廣州模具鑄鐵平臺工作臺 重型鉗工模具鑄鐵平臺工作臺非標可定做

　　廣州鑄鐵平臺首要分為1級和2級精度，差異在于下面的誤差介紹 1級鑄鐵平臺：首要是鑄鐵平臺外表的平行度1000廠度內(nèi)0.05，長度每添加1000允公差添加0.02，最大允公差為0.10.鑄鐵平臺根底T型槽的直線度，1000丈量長度為0.02，最大允公役為0.06，鑄鐵平臺的A級精度首要用于商品的精度檢測，以及高精度劃線專用平板，1級精度鑄鐵平板的最大好處是商品不易變形，商品外表精度沒有半點誤差等。 2級鑄鐵平臺：鑄鐵平臺外表的平行度1000廠度內(nèi)0.08，長度每添加1000允公役添加0.03，最大允公役為0.15.鑄鐵平臺根底T型槽的直線度，1000丈量長度為0.12，最大允公役為0.06，B級鑄鐵平臺的硬

　　鑄鐵平臺

　　1、鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程工作面不能太薄，各部分的搭配也要科學合理，所以您再購買時要注意不要貪圖價格便宜而忽視平臺重量。

　　2、在運輸當中要注意保證鑄鐵平臺不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸鑄鐵平臺時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。鑄鐵平臺表面要用塑料膜封裝，這種包裝適于鑄鐵平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平臺的措施。鑄鐵平臺屬于量具，測量工具中的一種，避免磕碰是必須的。鑄鐵平臺包裝是木制，上面不應(yīng)承重超出它的負載的實物!如超重的鑄鐵平臺鑄件等。

　　3、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風，干燥的環(huán)境中，并遠離熱源，有腐蝕的氣體，有腐蝕的液體。鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好，墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。檢驗平臺還要按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

　　4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在檢驗平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對檢驗平臺工作面造成磕碰，劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用 完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成檢驗平臺的變形。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防 銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將檢驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。

　　鑄鐵平臺的誤差原則：

　　1、從數(shù)據(jù)統(tǒng)計的觀點看，欲得到比較合理可靠的測量結(jié)果，在數(shù)據(jù)處理時應(yīng)盡量充分利用測點提供的測量數(shù)據(jù)，而這些測量數(shù)據(jù)必須反映客觀實際。

　　2、同時測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應(yīng)，當與評定原則不符時，則應(yīng)考慮便于對測量結(jié)果進行基面變換。

　　3、可見布線點的方式將影響平面度數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測量準備度。

　　4、總的來說布線點的原則是：保證測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映鑄鐵平臺的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。

　　5、測量截面應(yīng)是鑄鐵平臺上有代表性的截面，如鑄鐵平臺的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等。

　　6、測點應(yīng)是鑄鐵平臺上有代表性的點，如四個角點、平板的中心點、四條邊線的中。

　　7、鑄鐵平臺的局部誤差是指鑄鐵平臺工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。

　　8、所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。

　　9、表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，鑄鐵平臺用壽命高，而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形，這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大鑄鐵平臺則是局部面積。

　　10、平整性反映了鑄鐵平臺局部誤差。

　　11、鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差，往往鑄鐵平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤。

　　12、鑄鐵平臺系列差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/