三維柔性鑄鐵焊接平臺三維柔性焊接工裝設計

三維柔性組合系統采用標準化工作臺和附件，裝夾快捷，調整方便。對于普通的結構件，熟練的鉗工一小時左右即可裝夾完成。

工作平臺采用帶孔格板形式。在高精度的臺面的上表面和4個側面，每隔100mm均布φ28mm的圓孔(D28系列)，或每隔50mm均布φ16mm的圓孔(D16系列)，并以同樣的間隔劃有尺寸線，臺面邊緣可帶毫米刻度線，臺面上的圓孔可用于拼接各種功能的定位模塊和夾具。標準平臺尺寸從500mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根據需要組合成任意大小工作臺。每張工作臺下面都設計有安裝支撐腿的孔位，孔位數量依平臺的大小和承重而定。

平臺的支撐腳有標準型支撐腳、萬向輪型支撐腳、固定型支撐腳、框架結構型支撐以及液壓升降型支撐等，以適應客戶各種不同的需要，這一系列的精心設計給使用者提供了極大的方便。

1.經濟性復雜昂貴的傳統夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量專用工裝的儲備，因為3D系統不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用安全。

2、柔性化3D焊接工作臺非常堅固，可承受非常高的載重量。它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。(孔沒有斜度和T型槽)。在3D焊接工作臺上，任何工件都可以用定位夾緊銷(PC銷)進行各種各樣的定位和夾緊。此PC銷已獲得專利權。幾個3D工作臺可以在任何五個面上直接連接在一起。這個模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中完美的體現了它通用的功能。它的優點尤其在于實現了大型工件的應用上。

3、精確性在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊，能夠對工件精確定位，工件牢固的固定在各個定位點或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準確，可以很快被檢測出來，在初加工工序中便得到消除。

4、重復性使用CAD，你可以非常簡便的用車間里已有的部件進行模擬裝配。

5、堅固耐用在焊接過程中，僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺表面的焊接飛濺。工作臺均經過時效處理和特殊加工。

通過模塊設計具有互換性，您能在短時間內完成復雜和精確的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件，這種方式都是非常經濟的。