輪胎硅膠 

輪胎硅膠是用于制作輪胎模具的硅膠. 

輪胎硅膠：  主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。 

輪胎硅膠的選擇：  根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，具體來(lái)講是：  20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。 

輪胎硅膠的特性：  　

①  要具有好的操作性能。 

②  流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。 

③  縮水率越小越好

④  拉力要好 

⑤  做出來(lái)的硅膠模具不能變形

⑥  硬度要適合產(chǎn)品使用

⑦  輪胎的制作方法： 

1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。 

2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組是硅膠，B組是固化劑。

例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化

3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注    。 

3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 

4、120分鐘膠固化完全后，石膏粉1000g兌水后注入木框內(nèi)，注滿為止 

        模具即做完成。 

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 

2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請(qǐng)把模具存放24小時(shí)后使用。  輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具. 

輪胎模具　

1：活絡(luò)模具，由花紋圈，模套，上下側(cè)板組成。  活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具 

2：兩半模具，由上模，下模兩片組成。  輪胎模具加工工藝

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