金剛石樹脂砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等，具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，但氣孔率小、耐熱性差、磨粒易脫落。
具體特點如下：
1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；
2.自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作燒傷的現象；
3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。
作為一種砂輪基礎設施，其最常見的用途就是用來對原料的磨料。其主要的結構是由金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑。一般情況下外表形態多為圓形。金剛石砂輪并不是有金剛石制作而成。其可以分為3個層，即工作層、基體、過渡層。只有工作層被稱作金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成決定著其猶如金剛石辦堅硬有力。過渡層和基體都非金剛石層。過渡層目的就是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。 我們的基體用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。這樣在金剛石砂輪上3個層次的全面合作。猶如企業團隊一樣，這3個層次的好壞決定著金剛石砂輪的金剛之處。
金剛石不只是用來制作精美飾品的寶石，它同樣也是我們高新科學技術中不可缺少的稀缺珍貴戰略資源。它已經被用于制造高端磨具（金剛石砂輪，金剛石樹脂砂輪等）也被用于制作成用于切削高硬度材料的金剛石系列刀具。雖然CBN制造的CBN砂輪等已經占據半壁江山，但它還是如上所說，是不可或缺的.而且金剛石還被廣泛用于其他領域，像電子工業、激光技術、核工業等等領域。
金剛石砂輪是作為磨具磨料中的一種，是磨削玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料。由于磨削技術與磨削機器的發展，對于金剛石砂輪的要求也越來越高了，而利用陶瓷與樹脂作為結合劑的砂輪己不能滿足其磨削的需要。而出現的金屬結合劑金剛石砂輪的特性更加顯著，其硬度、磨削力更強，從而也得到了更加廣泛的應用。
 目前常見的金剛石砂輪類型是燒結型與電鍍型，燒結型砂輪是以青銅等金屬作為結合劑的，在高溫的狀態下燒結而制，耐高溫、導熱性、耐磨性好.電鍍金剛石輪可以在高速的狀態下運轉，它雖然只有單層金剛石，但其壽命仍很長。其缺陷主要是鍍層金屬與基體及磨料的結合面上并不存在牢固的化學冶金結合，磨料實際上只是被機械包埋鑲嵌在鍍層金屬中，金剛石顆粒在負荷較重的高效磨削中易脫落 所以電鍍金剛石磨邊輪在一定程度上也限制了其磨削的廣泛性。


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